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基于ACIS齿轮切齿仿真系统的软件设计
2006年第l期 计算机系统应用
基于ACIS齿轮切齿仿真系统的软件设计
The ofthesimulationsoftwareofthe
design gear
manufactubasedontheACIS
ring
栾小冬 雷跃明 吴志男 (重庆大学软件学院400044)
摘要:文章从软件工程的角度,对齿轮切齿仿真系统的模块结构,接口的设计进行了研究。为以后软件的进一步
开发搭建了一个框架。软件采用ACIS在:windows平台下进行实倒开发。很好的实现了齿轮的切齿过程仿真。
关键词:构件虚拟仿真ACJS
1引言 放的公共体系结构上采用软件组件技术:使得采用开
齿轮传动是机械传动中最主要的一类,型式很多, 放建模技术的独立的软件组件开发商,根据自己的需
应用广泛,齿轮设计在机械设计中占据着相当重要的 求自由选择最佳组件产品。目前世界上已有数百家基
地位。目前国内外的齿轮设计计算软件种类较多,但
从软件开发的角度来衡量,并没有一个可以通用的领 Bentley,Intergraph等。
域参考模型。本文在参考了相关文献的齿轮设计步骤
后,通过一个基于ACIS的齿轮设计系统软件(以下简3仿真系统的总体设计思路
称仿真系统)的开发实践,从软件工程的角度。总结了 虽然齿轮的种类繁多,但每一种齿轮的设计制造
齿轮设计系统软件的体系架构,并提供了与之相关的 都包括一系列既定的步骤,具体包括以下几个步骤:
一系列可复用的软件构件,为齿轮设计软件的深人开 (1)齿轮基本几何参数的选择和计算
发提供了可借鉴的模型。 {2)齿轮结构开发和齿轮箱的设计
(3)齿轮制造过程的开发,包括加工工具的设计
2 Ac|S简介 以及工具运动轨迹的参数计算
Inc.)推 (4)齿轮制造、测量和检验
ACIS是美国S硼公司(SpatialTechnology
出的3D实体造型软件开发平台。其特点包括: 从软件工程的角度来看,一系列可供复用的构件
(1)是采用面向对象的数据结构,全部内容均由C将会大大提高软件的开发效率,缩短软件开发周期。
++语言编写。 本系统的设计目标就是在齿轮设计领域,为齿轮设计
(2】提供统一的数据结构,同时支持线框、曲面、 建立领域模型,提供系列可复用组件,为齿轮设计软件
实体三种模型并允许它们共存。 的开发搭建开发框架。
本系统的体系结构如图1。
(3)ACIS是采用边界表示(B—rep)的几何建模
器,边界由封闭面集所构成。 由仿真系统的体系结构分析,齿轮切削仿真是通
过建立齿坯模型和刀具模型,并通过齿坯和刀具的初
(4】除了流型,ACIS也支持非流型几何体的表示。
ACIS是完全基于组件技术开发的,其所有基础功始位置以及运动轨迹的设定,来模拟现实的锥齿轮切
能均通过动态联接库DLL实现。 齿的整个过程。整个系统可分为五大部分:输入部分,
用户也可用自己开发的组件取代AC]S的部分组件。 完成参数的预置;实体建模部分,对不同种类的齿坯和
sTI公司的目标是在cAD/CAM/cAE及相关的应刀具进行建模。切齿加工仿真模块,用于切削过程的
用领域推进面向对象的三维实体造型技
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