包装在各个领域的尝试研究报告.pptx

青岛啤酒包装工艺生产线 13理科班 王超 啤酒包装时啤酒生产过程中比较繁琐的过程，是啤酒生产最后一个环节，包 装质量的好坏对成品啤酒的质量和产品销售有较大影响。过滤好的啤酒从清酒罐分别装入瓶、罐或桶中，经过压盖、生物稳定处理、贴标、装箱成为成品啤酒或直接作为成品啤酒出售。一般把经过巴氏灭菌处理的啤酒称为熟啤酒，把未经巴氏灭菌的啤酒称为鲜啤酒。若不经过巴氏灭菌，但经过无菌过滤、无菌灌装等处理的啤酒则称为纯生啤酒（或生啤酒）。 ?1．啤酒包装过程中必须遵守以下基本原则： (1)包装过程中必须尽可能减少接触氧，啤酒吸入极少量的氧也会对啤酒质量带来很大影响，包装过程中吸氧量不要超过0.02～0.04mg/L。? (2)尽量减少酒中二氧化碳的损失，以保证啤酒较好的杀口力和泡沫性能。 (3)严格无菌操作，防止啤酒污染，确保啤酒符合卫生要求。 2．对包装容器的质量要求： (1)能承受一定的压力。包装熟啤酒的容器应承受1.76MPa以上的压力，包装生啤酒的容器应承受0.294MPa以上的压力。 (2)便于密封。? (3)能耐一定的酸度，不能含有与啤酒发生反应的碱性物质。 (4)一般具有较强的遮光性，避免光对啤酒质量的影响。一般选择绿色、棕色玻璃瓶或塑料容器，或采用金属容器。若采用四氢异构化酒花浸膏代替全酒花或颗粒酒化，也可使用无色玻璃瓶包装。 原料 啤酒 市场 1、把啤酒装在便于储运和销售的容器里。 2、保证啤酒的质量。 ——主要包装机台 ——检测机台、生产控制 生产流程 旧生产线流程 新型瓶装生产线布局图 Soaker 洗瓶机 质量指标: 残留水(355ml1.0ml) 残留碱N/A 工艺过程: 预喷淋--碱浸泡--除标--碱喷淋--热水喷淋--温水喷淋--新鲜水喷淋--凉干 55-85℃ 0.8-4.0%碱浸泡、喷洗 洗瓶机添加剂 酿造水（纯水）作为最后水冲瓶 洗瓶机流程 双端洗瓶机（新） 单端洗瓶机（旧） 啤酒瓶冲洗机构的两种结构 一种三向喷水阀的结构示意 洗瓶机岗位分析检查频率 Empty Bottle Inspection 空瓶检测机 瓶口、瓶底、瓶内壁、残留水、残留碱检测 1#测试瓶 2#测试瓶 3#测试瓶 4#测试瓶 5#测试瓶 6#测试瓶 7#测试瓶 8#测试瓶 9#测试瓶 10#测试瓶 测试瓶编号说明： 1、瓶口（2×7mm）缺口（用有光亮的指甲油涂制） ； 2、瓶口封合面内侧白点4x2mm ； 3、距瓶边缘5毫米处 黑色立方片 3x3mm ； 4、瓶底中央 黑色立方片 3x3mm ； 5、瓶底边角雕花处 黑色立方块 3x3mm ； 6、瓶颈处 黑色立方块 5x5x3mm [垂直距离相差90度角做同一面积立方块]； 7、距瓶底10毫米处 黑色立方块 5x5x3mm [垂直距离相差90度角做同一面积立方块] ； 8、 1ml1％残碱：小于500毫升的包装，+/- 1%净含量，最大5毫升；大于等于500毫升的包装，+/- 1%净含量，最大10毫升) ； 9、残水： 500ml瓶型，5ml残水；≥500ml瓶型，10ml残水； 10、 80%容量(液面约达瓶肩)的残水； 测试程序： EBI系统每二个小时自动启动测试瓶运行程序；每轮测试要求运行10个测试瓶，新瓶运行一遍，回收瓶要求连续三遍通过才可被认为成功； 测试前检查10个测试瓶，缺陷点是否正常，瓶身干净，没有破损；在生产纯生时要求用酒精处理瓶外壁。 EBI启动测试瓶程序参见EBI操作SOP； 在生产运行正常时做EBI测试； 如果运行回收瓶时EBI在连续三遍的测试中有任何一次失败，未能检出所有的测试样，立即终止测试；检查测试瓶，设备镜头和玻璃板；检查正常或对问题进行校正后，进行复测；如果连续三遍通过测试，记录结果；如果复测仍不能通过，根据缺陷瓶种类进入不同的反应流程。 人工验瓶 序号 项目 工艺要求 1 异杂瓶 与生产品种不符，不是公司的瓶子，捡出 2 瓶壁脏物/出瓶带标、带碱水 1、瓶身带标、带碱水瓶及脏瓶进行回洗； 2、特脏瓶及内有异物瓶一律捡下当缺口处理 3 毛口瓶/破损瓶 将验瓶机瓶口剔除器剔除的瓶子全部捡下 4 洗瓶机到验瓶机之间的链条 干净无污垢、杂物 5 标准瓶测试 1、将标准缺口瓶、脏瓶、瓶底缺陷及带残液瓶一一进行测试，测试瓶拍摄图像显示必须正常 2、测试瓶剔除率100% 注：1、在生产之前及生产过程中保持灯管、灯箱内外壁无灰尘、无污垢、无杂物、干净、明亮。 2、每班交接班前，应将验瓶机内数据清零。 3、保持验瓶机台面干净整洁，每班清理两次。 破口 拉丝 结石 裂纹 横膜线突出 瓶体不合格情况 Filler 灌酒机 质量指标：