大钢模施工精要.pptVIP

前言： 随着工程施工技术的革新，业主对工程质量的要求也日趋提高，在纯剪力墙结构的高层建筑中，定型大钢模凭借它刚度大、混凝土成型表面平整光滑，几何尺寸准确等优点逐渐的占据主导地位。但大钢模施工在工艺和质量通病预防方面还存在很多缺陷，结合文景小区四栋高层大钢模施工的一些成功经验、过程中暴露的一些缺陷和我项目自身管理的一些实际情况，现总结定型钢模施工质量控制要点如下： 在模板选型时如果选用子母口式连接方式，拼缝调整比较方便，加固比较简单，不易出现夹渣、错台现象，可从根本上防治拼缝处混凝土外观质量问题。 * * 怎样确保大钢模施工质量 二零零九年九月十五日 一、选择合理的定型钢模板体系 我项目选用的钢模板其接缝连接属于螺栓连接。大模板上的螺栓孔一般情况比螺栓要大，这样螺栓和钢模上开孔结合不是很密实。加上长期使用模板会产生的变形及残留混凝土夹渣易使螺栓连接部位不实。在外力作用下接缝处容易变形。成型后拼缝处出现错台、漏浆等现象，错台高度经常可达4-5mm，严重影响混凝土的成型质量，过程当中此问题出现较频繁，处理起来效果并不理想。 定型大钢模： 采取现场组拼，吊装方便快捷，但长期使用导致组拼缝隙夹渣变形严重，影响混凝土接缝处的成型质量，施工过程中需严格控制 阴角跑模错缝： 阴角模板与大板之间的接缝处因夹渣未清理干净或长期使用导致阴角模板接缝处变形，导致阴角混凝土错缝。 阳角加固： 现开元一号项目采用对拉螺杆式阳角加固模式，比传统使用的三角形阳角背楞效果明显，有效防止阳角偏位爆模。 外立面线条： 建议采用定型钢模，能保证线条结构平直，几何尺寸准确，为后续外装修提供很好的作业基层面。 二、钢模板使用过程中的质量控制 2.1、墙面混凝土成型质量控制。 钢模施工时混凝土成型后垂直度、平整度只要在过程中检查控制好，大面质量都能够保证。容易出现的问题有:墙面气泡、墙面拆模粘带、墙根漏浆烂根等。墙面气泡与混凝土浇筑、振捣及模板脱模剂有关，混凝土应分层浇筑，避免一次浇筑过高，导致气泡无法析出，振捣时，避免漏振或过振，振动棒要快插慢拔，“快插”以减少自身带入的气泡，“慢拔”可便混凝土自身的气泡充分排出。 另外，脱模剂宜采用水性脱模剂，因为油性脱模剂自身就有很多气泡，且当砼内气泡被振捣排出时，极易吸附在油性脱模剂表面，更难外排。混凝土表面的气泡只能尽量避免，不可能消除。拆模后通俗叫法叫搽粉。 混凝土成型后： 剪力墙搽粉后能有效将墙体上因振捣不当产生的气泡填实，并使墙体看起来整洁美观。 搽粉通常用和混凝土用料一致的两种材料：粉煤灰和优质水泥。配比通常为3：6或者4:7而且夏天和冬天配比不一样。要以现场实际试验为主。时间为拆模后混凝土终凝但还没有完全达到初期强度为最佳。一般在剪力墙脱模后的三个小时内完成，此时墙面处于湿润状态，色泽并未形成，此时完成墙面的擦粉与修补可保证色泽的光亮统一。 墙面拆模粘带主要受到拆模时间及脱模剂涂刷的影响，拆模时应确保混凝土初凝并具备一定强度，冬季施工尤其要注意拆模时间的把握；一般情况先拆堵头板，可判别混凝土的强度是否满足要求。所以要加强过程中的控制。对于拆模后粘带现象要及时修补、上粉，把修补的部位用水泥浆涂刷方正。 粘模处理： 修补完毕后，用刷色带水泥浆在修补部位涂刷方正 脱模剂如果是质量不好或者涂刷不均匀，也会造成粘带。所以脱模剂涂刷一定要均匀到位，不宜过多，否则影响墙面色泽，而且过多的涂刷脱模剂极易向下渗漏，污染墙面。对于墙面污染的部分要及时清洗。剪力墙烂根主要由于钢模板根部与露面结合不密实造成漏浆，在卫生间或施工缝等有高低差的位置较为严重，接缝不密实处用水泥砂浆封堵，高低差较大处使用木方或废旧模板条踮起并用水泥砂浆封堵密实。这样可有效的防止漏浆。 剪力墙烂根： 大模板底部与 原结构板面接触缝隙过大。补救措施： 使用1:2.5水泥砂浆加建筑胶修补抹平，并刷一道方正的色带。 防治措施： 根部用木方模板块调整大钢模使模板底部与楼面结合密实，并用砂浆将缝隙塞实保证不漏浆，杜绝烂根现象 2.2、外墙拼接处的质量控制。 剪力墙外墙及电梯井道处易出现漏浆污染下层墙面现象，在顶板混凝土浇筑时，外墙和下一层连接处的混凝土可适当斜高3-5cm，以便增加吊邦板接触面积减少墙根漏浆，在吊邦板的下口另外增加50mm胶条，可以有效防治漏浆现象，另外剪力墙混凝土坍落度不宜过大，振捣时不要过振。外墙墙面上的污染混凝土浇筑完成以后要及时清理和用水冲洗干净。 外墙在外墙钢模拆除后吊邦板位置上下接茬效果比较差，一般用磨光机打磨一下。情况较严重的，用水泥砂浆刷20cm色带作为接茬处装饰，保证外观质量。色带用的材料基本和混凝土用料一致，