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水配重调节系统在立井提升中的应用 　　摘 要：现代大型煤矿副立井提升系统采用传统配重方式，以更换小罐内配重铁块重量来实现配重调节的目的，这种配重方式调节过程复杂耗时长，工作量大，严重制约安装、回撤进度，水配重调节系统的研究与应用，将对于简化配重流程、进一步提升辅助运输效率、减轻工人的劳动强度都有重要意义。 　　关键词：立井提升；配重方式；水配重 　　引言 　　现代大型煤矿副立井提升系统多采用多绳摩擦式提升系统，当主罐笼运载重物时，副罐笼必须加以足够的重物以确保两个罐笼之间的重差小于提升系统的最大载重差。传统的配重调节方式都是使用铁块作为配重块，以调节配重铁块重量的方式来实现配重调节。当主罐笼下放支架时，副罐笼里必须加一定重量的铁块作为配重才能保证提升系统安全运行；当主罐笼支架出罐后，主罐笼需提升至地面，此时必须在主罐笼内加入重载胶轮车用以平衡副罐侧的重量，这样每下放一个支架井底必须准备一辆重载胶轮车，当井底准备的重载胶轮车被置换上地面后，需花大量时间将其再次下放到井下，如此周而复始完成支架下放工作。 　　1 新型水配重调节系统 　　为了改进传统的配重调节方式，提高副井提升效率，经过长时间的努力和大量的勘察及试验工作，一种全新的用水作为介质调节配重的装置。水配重是一种包括配重水箱、蓄水箱、注排水管道及水泵在内的配重调节装置，在使用时可以灵活地通过调节存水的数量达到调节罐笼配重的目的。新装置的核心概念是把小罐笼中配重铁块改换为水箱中的水，而水的优势是可以在需要的时候从地面或井下随意灌入水箱或排出水箱；当大罐有重物时水箱内可以按物件重量灌入适量的水，当大罐空载时排出水箱中的水，而水是不需要运回来的，这样就免去了空载时加运配重车以及回运配重车的过程，从而大大提高了工作效率。 　　2 新型水配重系统原理图 　　水配重调节系统原理示意图如图1所示。 　　水配重调节系统主要包括配重水箱、蓄水池、注/排水系统、快速连接装置、液位显示、配电、操作系统等七大部分。 　　3 新型水配重调节系统工作流程 　　（1）下放支架过程如图2所示：在小罐下层装载10吨重水箱→大罐下层安装罐笼托盘→大罐笼停靠在地面罐笼房→支架进入罐笼→井下小罐连接水管及电缆并加注配重水及分离水管电缆（与支架进罐同时进行）→下放大罐笼并停靠在井底罐笼房→支架移出罐笼→地面小罐连接水管及电缆并排出配重水及分离水管电缆（与支架出罐同时进行）→大罐空载升井进入下一个操作周期。 　　（2）提升支架过程如图2所示：在小罐下层装载10吨重水箱→大罐下层安装罐笼托盘→大罐笼停靠在井底罐笼房→支架进入罐笼→地面小罐连接水管及电缆并加注配重水及分离水管电缆（与支架进罐同时进行）→提升大罐笼并停靠在地面罐笼房→支架移出罐笼→井底小罐连接水管及电缆并排出配重水及分离水管电缆（与支架出罐同时进行）→大罐空载下降进入下一个操作周期。 　　4 新型水配重系统配重计算 　　以本矿井罐笼配重为例，胡家河矿罐笼配重系统要求大小罐装载物重量差不得超过10吨。在小罐下层配备一个临时配重水箱，水箱及内部排水设备总重10吨，大罐空载时小罐比大罐重10吨可满足罐笼系统运行条件；当大罐装载最大重量45吨的重物时，小罐加注25吨的水总配重为35吨，此时小罐比大罐轻10吨可满足罐笼系统运行条件。当大罐内装载物在0至45吨之间变化时可根据需要在允许的范围内调节小罐配重水箱内的存水量，所以在任何状态下都可以达到配重平衡的目标。 　　5 结束语 　　经实践证明，新型水配重调节系统主要包含如下优点：（1）能有效简化配重调节流程，大大缩短配重调节时间，大幅度降低了电耗，节约电力成本；（2）可以快速实现配重调节，提升液压支架的间隙副井可提升人员、物料，大幅度提升了副立井提升系统效率，保证掘进工作正常进行；（3）安全效益显著提高，不需要拉移固体配重车，配重灵活可变，且效率较高，耗时短，在综采工作面回撤期间降低了防灭火工作压力。 　　参考文献 　　[1]梁文显.塔式起重机应用水配重[J].建筑技术，1982（9）：17-19. 　　[2]毛雨婵.配重对深水重力式网箱水动力特性的影响[D].大连理工大学，2006. 　　[3]邢振武.单罐笼平衡锤快速整体加减配重方法的应用研究[J].江西煤炭科技，2014（2）：65-66. 　　作者简介：李森（1986-），男，江苏徐州，2006年毕业于中国矿业大学，本科，工程师，副科级，主要从事采矿工艺研究工作。 4