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挖孔桩作业指导书讲述
挖孔桩作业指导书
挖孔桩基础施工
根据地质条件及现场实际情况,拟采用挖孔桩进行桩基施工。根据工期安排和挖孔桩的成桩进度。
每个区段内流水作业,根据桥梁施工的临时设施的布置和桥梁的架设顺序安排桥梁的下部施工的顺序。施工过程中随时根据各区段施工进度和工期要求对人员数量和挖孔顺序进行调配,对控制工期地段的挖孔桩优先进行施工。
图1 人工挖孔桩施工示意图
6.2.1.1施工放样
首先按照设计院给出的导线控制点复核桩基坐标,经复核无误后方可进行桩基现场放样,场地为旱地时,清除地表杂物,整平场地。当场地为陡坡时,用枕木搭设工作平台;在孔口四周设排水沟、集水井,防止地表水进入孔内。井口锁壁围护比地面高30cm,防止土、石、杂物进入孔内。
6.2.1.2测量放样
采用全站仪按设计桩位进行放样,保证桩位准确。确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5cm。
6.2.1.3锁口、护壁
按照设计要求进行钢筋混凝土锁口、护壁,挖孔桩采用C20混凝土锁口,锁口钢筋混凝土厚30cm、长1m;锁口高出地面30cm,以防地面水流入孔内。根据地质稳定情况拟采用外齿式混凝土护壁,护壁混凝土厚度和强度按照设计要求进行,上下护壁间搭接50mm,护壁砼结构如施图1。
护壁砼模板由组合钢模板拼装而成,拆上节立下节,循环周转使用。模板用“U”型卡连接,上下用两个半圆组成钢圈,顶紧模板,不另设支撑。
6.2.1.4挖孔
1、土层开挖
挖土作业由人工从上到下逐段开挖,每段高度为1m。同一段内挖土次序为:先中间后四周。弃土装入活底吊桶,用20KW慢速卷扬机提升,至地面后运离孔口。挖土施工时随时注意孔壁情况,发现问题,及时处理,防止事故发生。
安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致,以便挖土时粗略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点,吊线锤控制中心线,用水平尺杆确定桩径。
2、石质段开挖
当孔内岩石须爆破作业时,采用浅眼爆破法。严格控制炸药用量,装药量不超过炮眼深度的三分之一,并在炮眼附近加强支护,防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。当桩底进入斜岩层时,把桩底岩石凿成水平或台阶状。
人工挖孔桩周边眼采用光面爆破。采用严格控制周边界限爆破方法。使用非毫秒雷管,限制最大单响装药量,保证邻桩及附近建筑物的安全。
⑴设计原则
a、根据实际经验,炮孔深度L=0.9~1.0m之间为宜,炮孔直径为Ф42mm,药卷直径Ф32mm,选用乳化炸药。起爆顺序为先掏槽孔,后周边孔。
b、挖孔桩平均单位耗药量与桩径大小、岩石可爆性有关,应通过现场试验选定。单孔装药设计:掏槽孔最多,辅助孔次之,周边孔最少,其比例一般取8:6:5。
c、钻孔分掏槽孔,周边孔。掏槽孔一般呈锥形布孔,孔深比周边孔深10~20cm;周边孔向外倾斜,其孔底一般到达开挖线(软岩)或超过开挖线10cm左右(硬岩)。
d、循环进尺一般控制在1m之内,炮孔利用率按75%~85%考虑。
e、炮孔间距布置要考虑周边孔内最小抵抗线不大与邻桩石壁厚度的2/3。
⑵爆破参数计算(以1.5m桩径计算为例)
1.5m桩径爆破参数计算
1)、爆破开挖桩基及炮眼直径
爆破开挖桩基直径D为 D=1.7m,
炮眼直径d为 d=42mm
2)、炮眼深度
L=1m
3)、光面爆破参数
①周边眼最小抵抗线W
按经验,本设计取Wmin=55cm
②周边眼间距a
按经验公式a=(0.8~1.0) Wmin确定
a=(0.8~1.0)×60cm=48~60cm,本设计取60cm
③光爆层面积及炮眼数
A=3.14×0.92-3.14×0.152=2.47m2
2.47×1.7/0.5=8.4个
3.14×1.7/9≈0.6m
周边炮眼间距的尺寸应在60cm左右,布置时按大致均匀、局部适当调整的原则布置。
④周边眼单孔装药量
根据经验数值线装药密度q为(0.2~0.3)Kg/m
Q=ql=(0.2~0.3)×(1.0)=(0.2~0.3) Kg,
本设计取Q=0.225Kg
4)、掏槽炮眼单孔装药量
掏槽区面积及炮眼数
掏槽采用契形布置,见下图
A=0.07 m2
N =4(个)
Q=Lnq=1.2×0.8×(0.2~0.3)=0.19~0.29Kg
本设计取Q=0.3Kg
5)、炮眼布置如下图:
桩径1. 5m爆破布置图
⑶起爆顺序和延期时间
1)起爆顺序:
光面爆破:掏槽眼→周边眼。
2)延期时间:一般掏槽孔段间延时差为50ms~75ms。
⑷爆破安全距离计算
1)、安全计算
爆破震动安全计算:
爆破产生的震动对周围的影响采用质点垂直振动速度来衡量,其计算公式为:
V = K( 3 Q / R )a
式中:K---与土岩性质和爆破条件有关的系数
Q---最大一段起爆药量(kg)
R---爆源至测点的距离(m)
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