T梁认证有关事项.doc

原材料 一主要原材料、零配件及配合比耐久性委托检验时应符合的要求 委托方应为桥梁生产企业，而非原材料、零配件的供应方 检验单位应为铁道部产品质量监督检验中心或相应检验站 样品来源应在桥梁生产企业的批量中抽取 填写抽样单，必须有抽样人，梁场总工及驻场监理签字，并加盖梁场和监理单位章 委托检验协议书必须加盖桥梁生产企业公章 胶凝材料耐腐蚀性及配合比耐久性必须提供配合比选定报告并加盖桥梁生产企业公章，并附产品抽样单 送检人员必须持桥梁生产企业介绍信并加盖公章。 二．原材料要求 1、水泥：不低于42.5MPa的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥（水泥中掺合料为粉煤灰或矿渣）,其中C3A≤8%，比表面积不超过350m3/kg，游离氧化钙不超过1.5%，其余符合GB175规定 2、细骨料：天然中粗砂，细度模数2.6～3.2，含泥量不大于2.0%，其余符合JGJ52-2006中的规定。 3、粗骨料：两级配碎石，孔隙率不大于40%，压碎指标不应大于10%，母岩抗压强度与混凝土设计强度之比不应小于2，含泥量不应大于0.5%，针片状含量不应大于5%，粒径为5～20mm，最大粒径不应超过25mm，且不应大于钢筋最小净间距的3/4，其余符合JGJ52-2006中的规定。 4、外加剂：应符合GB8076中的规定，品种及掺量由试验确定，并符合GB50119－2003的规定，不应掺入氯盐类外加剂，减水率不应低于20%，30min塌落度损失不大于15%，硫酸钠含量不应大于5%，氯离子含量不应大于0.1%。 5、矿物掺合料：采用粉煤灰或磨细矿渣粉，粉煤灰氯离子含量不大于0.02%，碱含量以实测值的1/6计算，其余性能符合GB1596-1991中Ⅰ级粉煤灰规定。磨细矿渣粉烧失量不大于1%，比表面积宜为400m2/kg～500m2/kg，流动度比不小于100%，碱含量以实测值的1/2计，其余性能应不低于GB/T18046-2000中S95级的规定。 6、拌制和养护用水：应符合JGJ63中规定。 7、带肋钢筋应符合碳当量不大于0.5%的规定(进场必须检验碳当量)。 8、PVC管及管盖应检测PVC含量。 9、外加剂必须是铁道部入围产品，防水卷材、防水涂料、锚具、支座板必须是CRCC认证产品。 三、原材料技术要求及检验项目频次 1、水泥 P.O42.5普通硅酸盐水泥技术指标表 序号 项目 质量指标 质量证明文件 抽检频次 全面检验项目 1 烧失量 ≤5.0%（P.0）；≤3.5%（P.Ⅱ）；≤3.0（P.Ⅰ） √ 每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查 每批散装水泥不大于500t、袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥 √ 任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月水泥 2 氧化镁 ≤5.0% √ √ 3 三氧化硫 ≤3.5% √ √ 4 凝结时间 初凝≥45分钟，终凝≤600分钟 √ √ √ 5 安定性 沸煮法合格 √ √ √ 6 强度 3d抗压≥17.0MPa 28d抗压≥42.5Mpa 3d抗折≥3.5MPa 28d抗折≥6.5MPa √ √ √ 7 碱含量 ≤0.6% √ √ 8 比表面积 300--350m3/kg √ √ √ 9 游离氧化钙含量 ≤1.5% √ √ 10 助磨剂名称及掺量 ≤0.5% √ 11 石膏名称及掺量 天然石膏或水泥无害的工业副产石膏 √ 12 混合材名称及掺量 仅限磨细矿渣粉和粉煤灰 √ 13 Cl-含量 ≤0.06% √ √ 14 熟料C3A含量 ≤8% √ √ 2、粉煤灰 粉煤灰技术指标、检验项目、质量要求和检验频次 序号 名 称 质量指标 质量证明文件 抽检频次 全面检验项目 1 细度，% ≤12 √ 每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查 √ 每批不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰 √ 任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者 2 氯离子含量，% ≤0.02 √ √ 3 需水量比，% C50及以上混凝土≤95； C50以下混凝土≤105 √ √ √ 4 烧失量，% ≤3.0 √ √ √ 5 含水率，% ≤1.0（干排灰） √ √ 6 SO3含量，% ≤3.0 √ √ 7 碱含量，% 按1/6计算每立方米砼中总碱量 √ √ 8 游离氧化钙，% ≤1.0（F类粉煤灰）；≤1.0（C类粉煤灰） √ √ 9 CaO 含量，% ≤10对