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目 录 第一部 分脱硫部分………………………………………………1 第一章 脱硫岗位的工艺流程………………………………………1 第一节 工艺流程图……………………………………………………………1 第二节 流程说明………………………………………………………………1 第二章 脱硫岗位的开工、停工方案………………………………2 第一节 开工方案………………………………………………………………2 第二节 停工方案………………………………………………………………4 脱硫岗位操作法……………………………………………5 第一节 脱硫岗位正常开停工步骤……………………………………………5 第二节 岗位正常操作、调节…………………………………………………6 第四章 事故处理……………………………………………………7 第二部分 气体分馏部分………………………………………9 第一章 分馏岗位的工艺流程………………………………………9 第一节 工艺控制流程图………………………………………………………9 第二节 流程说明………………………………………………………………9 第二章 分馏岗位开停工方案………………………………………10 第一节 开工方案………………………………………………………………10 第二节 停工方案………………………………………………………………13 第三章 分馏岗位操作法……………………………………………14 第一节 岗位正常开、停工步骤………………………………………………14 第二节 岗位正常操作调节……………………………………………………15 第四章 气体分离装置的工艺条件及质量指标……………………19 第五章 事故处理……………………………………………………20 第三部分 1万吨/年MTBE醚化操作规程………………………20 第一章 原理…………………………………………………………20 第二章 工艺流程及主要设备………………………………………22 第三章 开工准备、水冲洗…………………………………………23 第四章 蒸汽贯通吹扫………………………………………………24 第五章 装置开工……………………………………………………25 第六章 岗位操作法…………………………………………………26 第七章 工艺操作指标………………………………………………27 第八章 停工操作法…………………………………………………27 第九章 事故处理……………………………………………………27 第十章 生产安全规定………………………………………………28 第四部分 液化气罐区部分………………………………………28 液化气罐区工艺控制流程…………………………………28 第一节 流程说明………………………………………………………………28 第二节 主要容器、机泵………………………………………………………28 第三节 开工方案………………………………………………………………29 第四节 停工方案………………………………………………………………29 第二章 液化气站操作规程……………………………………………30 第一部分 脱硫部分 第一章 脱硫岗位的工艺流程 工艺流程图 去分馏 尾气 低压瓦斯 流程说明 工艺原理 液态烃中的硫醇与强碱NaOH反应，生成硫醇钠，硫醇钠在助溶剂的作用下，被溶解到碱液中。含有硫醇钠的碱液在催化剂和助溶剂的共同作用下，被空气中的氧气氧化，生成危害较小的二硫化物，二硫化物不容于水，从而使碱液得以再生。 HRS+NaOH NaRS+H2O NaRS+ O2+H2O RSSR+ NaOH H2S+ NaOH Na2S+ H2O 工艺流程简述 经过胺脱后的液态烃，由原料罐区来，经过原料泵进入预碱洗罐，在经过预碱洗罐中的碱液时，脱除残余的硫化氢（H2S）， 预碱洗罐中的界面， 由来自碱液罐的碱液补充维持稳定。 预碱洗后的液态烃，经过静态混合器与循环碱液充分混合进行抽提脱硫醇反应，生成的硫醇钠溶于碱液， 靠密度差在碱洗罐中实现碱液沉降分离，净化后的液态烃自碱洗罐顶部，自压进入气体分馏工段。 含有硫醇钠的碱液自罐底经界位控制阀卸压后进入氧化塔顶部，在塔底鼓入压缩空气，通过填料层实现气液逆向接触，使硫醇钠与氧气反应生成二硫化物和氢氧化钠。 尾气（含有二硫化物）自塔顶排放至火炬系统焚烧，再生后的碱液经碱液泵加压后循环使用。 第二章 脱硫岗位的开工、停工方案 第一节 开工方案