5第5讲：切削加工工艺基础-1教案.ppt

机械制造基础 3、磨削加工方法综述 普通磨削 无心磨削 高效磨削 砂带磨削 低粗糙度磨削 机械制造基础 （1）普通磨削 加工范围 外圆,内圆,锥面,平面等 加工精度 粗磨:IT8~IT7,Ra0.8~0.4μm 精磨:IT6~IT5,Ra0.4~0.2μm 磨床 机械制造基础 外圆磨床 机械制造基础 液压机构 机械制造基础 普通磨削－磨外圆 横磨法 纵磨法 机械制造基础 磨外锥面 机械制造基础 内圆磨床 机械制造基础 普通磨削－磨内圆－难 机械制造基础 磨内锥面 机械制造基础 平面磨床 机械制造基础 周铣方式 逆铣 机械制造基础 逆铣 切屑层变化？ 加工质量？ 切削力影响？ 进给平稳？ 对比顺铣与逆铣 优先采用顺铣 两种情况例外 机械制造基础 铣削加工-铣平面 机械制造基础 铣削加工-铣平面 机械制造基础 铣削加工-铣沟槽 机械制造基础 （5）刨削加工 加工范围 平面：水平面、垂直面、斜面 沟槽：直角槽、V形槽、燕尾槽、T形槽 母线为直线的成形面 加工精度 粗刨： IT12~IT11，Ra25~12.5μm 半精刨： IT10~IT9，Ra6.3~3.2μm 精刨： IT8~IT7,Ra3.2~1.6μm,直线度0.04~0.08mm/m 机械制造基础 牛头刨床 机械制造基础 刨削平面 机械制造基础 刨削加工-刨削平面 机械制造基础 刨削沟槽 机械制造基础 铣削 VS 刨削 加工范围 铣削刨削 加工质量 铣削=刨削(加工大平面时,铣削刨削) 加工效率 铣削刨削(窄长面加工时则相反) 加工成本 铣削刨削 应用范围 铣削刨削 机械制造基础 （6）插削加工 “立式刨削” 加工范围 内表面（各种型孔）或某些外表面 加工精度 与刨削相同 机械制造基础 立式插床 机械制造基础 插削加工举例 机械制造基础 （7）拉削加工 加工范围 内表面，如各种型孔 外表面，如平面、母线为直线的曲面等 加工精度 粗拉：IT8~IT7，Ra1.6~0.8μm 精拉：IT7~IT6，Ra0.8~0.4μm 拉削加工 机械制造基础 拉削加工-拉圆孔 机械制造基础 拉削加工-拉孔内单键槽 机械制造基础 拉削加工-拉平面 机械制造基础 拉削加工举例 机械制造基础 四、磨具磨削加工概述 磨削加工 机械制造基础 1、磨具 磨具结构 固结磨具 涂覆磨具 机械制造基础 磨具 固结磨具的主要特性 磨料 A-棕刚玉；WA-白刚玉；C-黑碳化硅；GC-绿碳化硅 粒度 27个等级——4#，5#...36#，40#，46#，54#，60#，70#，80#，90#，120#，150#，180#，220#，240# 结合剂 陶瓷结合剂（V）；树脂结合剂（B）；橡胶结合剂（R） 硬度 超软-D,E,F;软-G,H,J;中软K,L;中-M,N;中硬-P,Q,R;硬-S,T;超硬-Y 磨具硬度越低，则磨粒越容易脱落 组织 磨粒、结合剂和气孔的比例关系 磨具的组织 机械制造基础 磨具 固结磨具的主要特性 形状和尺寸 机械制造基础 磨具 固结磨具的主要特性 形状和尺寸 机械制造基础 磨具 固结磨具的主要特性 磨具标记 P400*150*203A60L5B35 P为砂轮形状代号（平形砂轮） 400*150*203为外径*厚度*内径 A为磨料代号（棕刚玉） 60为粒度号（较细，精磨用） L为硬度（中软） 5为组织代号（中等组织） B为结合剂（树脂结合剂） 35为最高工作线速度（m/s） N450*400*260WA80KV35的含义是什么? 机械制造基础 2、磨削过程 磨削过程 磨粒切削时的刀具角度 机械制造基础 磨削情况 机械制造基础 磨削过程 磨削过程 实质是切削、刻划、和摩擦抛光的综合作用过程 机械制造基础 磨削过程 磨削过程的特点 背向磨削力Fp大 磨削温度高 表面变形强化和残余应力严重 机械制造基础 （1）车削加工 加工范围：回转体上的 回转表面、端面(平面)、特殊回转表面 精度等级 粗车：IT12~IT11，Ra25~12.5μm 半精车：IT10~IT9，Ra6.3~3.2μm 精车：IT8~IT7，Ra1.6~0.8μm 所用机床：车床 立式车床、卧式车床、转塔车床、仿形车床、自动车床、数控车床、专用车床 车削加工 机械制造基础 普通卧式车床 机械制造基础 立式车床 机械制造基础 车外圆 机械制造基础 车孔 机械制造基础 车平面 车平面 机械制造基础 车圆锥 车圆锥 机械制造基础 车螺旋沟槽 机械制造基础 （2）钻削加工 加工精度 钻孔属于粗加工：IT12~11，Ra25~12.5μm 扩孔属于半精加工：IT10~9，Ra6.3~3.2μm 铰孔属于精加工：IT8~6，Ra1.6~0.4μm 机床： 钻床、车床、镗床 台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、车床、铣床、铣镗床等 零件形