次要钢结构工程质控工作程序总结.ppt

文件类型：工作程序 编号：FQ20300** 文件类型：工作程序 编号：FQ20300** 文件类型：工作程序 次要钢结构工程质控工作程序 1 、目的 本程序旨在对次要钢结构工程施工过程中质量检查内容和方法做出规定，以确保次要钢结构工程施工质量符合现行施工规范、标准以及设计要求。 2 、适用范围 本程序适用于福清核电一期工程内楼梯、工作检修平台、设备和管道的支撑结构，楼梯（爬梯）、走道等的支撑结构，屋面及外墙板的支撑结构及BOP工程内钢屋架、吊车梁等次要钢结构施工质量控制，有类似设计要求的其他工程可参照执行。 3 、依据 《核电厂建造期间的质量保证》（ HAF003） 《福清核电一期工程建设监理质量保证大纲》（A版） 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 技术规格书及其它相关设计文件 4 、责任 本程序由土建部负责编制、修订、解释； 本程序由副总监批准并发布执行； 土建部对本程序实施的有效性负责； 质量保证部对本程序实施负责监督。 5 程序 5.1 技术准备工作 5.1.1 熟悉施工图纸及现场变更通知单、图纸问题澄清单及图纸会审机要的主要内容及要求。 5.1.2 对现场变更通知、施工文件澄清单等有关内容标注在相关的图纸上，注明编号。 5.1.3 熟悉钢结构施工验收规范的内容要求及一般规定。 5.2 先决条件检查 5.2.1 首先检查承包商是否具备相应的设计、施工专项资质；检查有关管理、技 术、施工人员是否具备相应的技能，并持证上岗；是否经过专业培训并形成记录。 5.2.2 检查使用的机械设备、仪器是否良好并在标定期内，是 否经过校验并有相关部门出具的合格证。 5.2.3 材料验收 检查进场材料(主要包括用于次要钢结构的钢材、防腐涂料、防火涂料)是否为工程公司质保审查认可的潜在供方所供合格材料，即必须是审查认可的生产、供货商。 检查材料是否按照《工程材料验收管理程序》进行了进场验收，材料的材质证明（合格证、质保证书、试化验报告）（进场取样）复验报告是否符合材料验收规范、设计文件要求，并在相关文件上签署意见。 制作用焊材牌号、型号要符合设计文件要求，如果采用不同的牌号的焊条，应取得设计院同意。 5.3 焊接工艺检查 由焊接专业人员配合，检查原有的焊接工艺评定报告是否能够覆盖现场次要钢结构的焊接，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，要求焊工严格按照由该焊接工艺评定报告引申出的焊接工艺卡规定的焊接工艺施焊。 5.4 过程控制内容 5.4.1 依据图纸及相关规范严格对放样尺寸进行检查； 5.4.2 依据图纸及相关规范严格对号料的合理性进行检查； 5.4.3 依据图纸及相关规范严格对下料尺寸进行检查； 5.4.4 依据图纸及相关规范严格对构件组对及焊前构件的整体尺寸进行检查； 5.4.5 依据图纸及相关规范、标准严格对焊后焊缝尺寸及构件尺寸进行检查； 5.4.6 依据图纸及相关规范、标准严格对构件除锈与涂装施工进行检查； 5.4.7 检查钢结构车间是否对成品进行标识与保护； 5.4.8 依据图纸及相关规范严格对成品进行出厂验收； 5.4.9 依据图纸及相关规范严格检查钢结构的安装是否符合标准要求。 5.5 质量验收 5.5.1 钢结构制作应严格按照批准的质量计划进行过程控 制，及时按质量计划上的控制点到场检查验收。 5.5.2 钢结构制作所使用的钢材、焊材等应严格按照设计规定的规格、型号、材质进行选用，且质量证明文件必须齐全，确保所使用的材料正确、合格。 5.5.3 焊缝外观检查及结构、尺寸检验应严格按施工图纸及相应的规范、标准的规定执行。（吊车梁对接焊缝采用内部缺陷II级，钢屋架、钢支撑、吊车梁的焊缝采用外观检查II级，钢平台、钢爬梯、钢盖板采用外观检查III级） 5.5.4 涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求。 5.5.5 钢结构的安装位置、方向是否符合图纸要求,钢构件的安装误差（钢柱标高、垂直度，钢梁水平度、直线度等）是否符合标准要求。 5.6 钢结构工程施工形成的记录 5.6.1 主要钢构件的钢材质量证明书或实验报告 5.6.2 焊材质量证明书 5.6.3 钢材和焊的焊接工艺评定报告 5.6.4 隐蔽部位的焊缝检查记录 5.6.5 涂料质量证明书 5.7 记录 在检查承