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造气污水治理闭路循环工艺的方案选择及应用效果.pdf

2005年全国石油和化学工业动力技术(设备)交流研讨会论文集 造气污水治理闭路循环工艺的方案 选择及应用效果 顾朝晖1尚广展 (河南心连心化工有限公司河南新乡453731) 摘要;主要叙述公司污水零排放项目之一造气污水治理工艺方案的选择、方案实施后所达到的效 果及对相关问题的讨论。 关键词:治理 污水 澄清池 河南心连心化工有限公司前身是新乡化肥总厂,是1959年建成投产的年产3000 吨合成氨的小氮肥企业。三十多年来,经过不断技术挖潜改造,现已发展成为以年产25 万吨尿素、20万吨复合肥、5万吨甲醇产品为主,兼产封头、糠醛、化工设备、氧气等 产品的综合性化工企业。 公司近几年对环保的重视程度进一步加强,每年的环保投入均超过200万元,在当 今循环经济的时代,我公司对环保的也更加重视了,2004年投资近900万元对全厂污水 实现零排放。下面就我公司污水零排放项目之一造气污水治理工艺方案的选择、方案实 施后所达到的效果及对相关问题的讨论。 1选择理由 造气污水治理技术难度较大,因为造气污水中污染物的成份多,又严重超标,若处 理不当外排,必将造成对海河的污染,另外,通过冷却塔风筒把污水中的氰化物、硫化 物、酚等有毒物的排空又造成了对大气的二次污染,影响周围的居民环境。 目前,常规的工艺技术方案为污水首先经预沉池,斜管沉淀池除去悬浮物和煤屑等 物质后,污水由泵抽至有生物降解段的冷却塔,在此有害物在冷却塔风筒下部被生物降 解,冷却后水经冷水池大部分返回造气工段循环使用。为防止有机物盐类过分累积,其 余的水经接触氧化池、旁滤池处理后由泵抽至冷却塔作喷淋水。另外旁滤池还有10%水 排放,其排水中污染物的浓度已达国家三废排放标准。若该工艺在我厂使用,存在如下 问题: 1.1占地面积不够,需征地。 1.2污水治理区域紧临生产区,周围及地下有较多工艺管道,无法挖地施工。 1.3我公司该装置远离生活区,可不考虑对吹脱气的治理。 1.4装置投资及运行费用大,难以承受。 1.5对污泥的治理工艺存在问题也多。 综合以上各种原因,我公司最后决定选符合我公司情况的闭路循环工艺方案。 顾朝晖,男,1974年6月生,河南周口人、工程师,主要从事化工工艺技术设计应作。 96 2005年全国石油和化学工业动力技术(设备)交流研讨会论文集 2设计规模及特点 2.1根据我公司发展规划,造气污水治理按15万吨/年醇氨能力考虑,故工程按夏 季1000mVh水量设计,处理后水质达到一般的工业循环水水质要求。 2.2尽最大可能利用原有装置的设备与工艺管道,以减少投资。 2.3设计的污水治理系统必须有较大的灵活性,能适应多种废水的水质,保证治理 效果,降低运行成本。 2.4受场地限制,为求各废水处理设施布置紧凑,外型与周围环境协调,尽量节省 占地面积,确保施工工期和施工安全。 3工艺流程和主要设备 3.1我公司造气污水治理工艺流程如下: 造气污水经甲流式沉淀池,粗颗粒悬浮物沉淀后的热水由泵送入澄清器,絮凝剂从 泵进口定量连续加入,使细小悬浮物在澄清器内颗粒增大,并迅速沉降。澄清后水利用 位差流入冷却塔,冷却后循环使用。 沉淀池内灰渣由吸泥机抽到浓缩池自然凉干,澄清器底部泥渣靠位差压入浓缩池, 沉淀后清水流八平流池进口,煤灰送渣场继续自然凉干。 3.2主要设备: X8000,由江苏某水处理研究所设计、安 3.2.1微涡流塔板澄清器:24000×12000 装。 流程简图 3,2.2冷却塔:钢砼结构、温差设计要求≥15℃ 2=60kw 水处理量:1000m3/h,共二台风机电机功率:30kw/台x 28A 3.2.3冷水泵:14SH一19H:26mQ=lOO

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