鳞片涂料施工工艺.docVIP

混凝土防腐施工工艺 乙烯基鳞片特种涂料涂层结构 玻璃鳞片 FUCHEM-1涂层结构 富晨VEGF-2乙烯基鳞片涂料面漆 1道，0.2kg/m2/道 富晨VEGF-2乙烯基鳞片涂料中间漆 3道，0.5 kg/m2/道 富晨VEGF-2乙烯基鳞片涂料底漆　 1道，0.2kg/m2/道 富晨VEGF-2混凝土封闭底漆 2～3遍，0.2kg/m2/总 表面基层处理（机械打磨、轻度喷砂） 玻璃鳞片 FUCHEM-3涂层结构 富晨VEGF-2乙烯基鳞片涂料面漆 1道，0.2kg/m2/道 中温树脂复合1层短切毡 0.5kg/m2 富晨VEGF-2乙烯基鳞片涂料中间漆 3道，0.5 kg/m2/道 富晨VEGF-2乙烯基鳞片涂料底漆　 1道，0.2kg/m2/道 富晨VEGF-2混凝土封闭底漆 2～3遍，0.2kg/m2/总 表面基层处理（机械打磨、轻度喷砂） 4、鳞片涂料刷涂施工程序： 4、1基体处理： 环境要求：在喷砂过程中空气相对湿度要不大于85%，被处理的设备表面的温度至少要高于露点3℃以上，在不利的气候条件下，要采取有效措施（如遮盖、加热或输入净化干燥的空气等），以满足工作环境的要求，有风、沙、雨、雪、雾时停止露天施工。 4.1.2机械打磨、轻度喷砂： 对于VEGF鳞片涂料应用于混凝土基础表面时，要对混凝土表面进行表面处理，要求达到达到的质量等级按照GB 50212－2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》具体要求如下： 水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于2mm。 基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。 水泥砂浆或混凝土基层如果在地下水位以下，要求在基层前做处理隔离层，防止地下水汽渗出。 基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。 已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定： 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层； 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护之后按新的基层进行处理。 凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。 4、2鳞片涂料刷涂工艺（喷涂工艺后面） 封闭底漆：取预配好的适量封闭底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂，用量0.50kg/平米左右。涂刷不间断，每个几分钟滚一遍，观察渗透入混凝土表面情况，直到不在渗透进入基体层为止，已增加基体强度、和以后涂层达到一个整体。 底涂：取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂2道，用量0.20kg/道.平米左右。 VEGF鳞片涂料中涂（3道） 中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。 在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.30kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。 对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层＃300g/m2短切毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。 4、 检查： 利用针孔测试仪(3000V)，测厚计及目视进行检测。 5、面涂 由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右，最后一道面涂料中