qc七大手法教材.pptVIP

* 确定所要解决的课题； 提出达到理想状态的手段、措施； 对提出的措施，列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案； 将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类； 决定各项措施实施的先后順序，并用箭头向理想状态方向连接起來； 落实实施负责人及实施期限； 不断修订PDPC图。 PDPC法的制作步骤 * PDPC法 某维修QCC小组制定保证减少设备停机影响均衡生产的PDPC图來指导小组工作。 设想设备 突然发生 故障停机 组织抢修 人员到位 领取 备件 更换 备件 调试 运转 交付 保证 均衡 生产 配件不全 无代用件 外购 配件 外购 无货 更换调整 工装/刀具 修旧件 应急 机电人员 不到位 安排其他 设备生产 确认质量要求 能否达到 A0 A1 A2 A3 A4 Z B2 B1 C1 C2 D4 D3 D2 D1 * 箭头图 定义： 透过小组讨论，对某事項或工程的实施进行，建立最佳的日程计划并管理，使其能順利完成的一种手法。 箭头图的特点： 各項工作能不能如期完成，对整体计划能否如期完成的影响关系，表现得相当清楚 若各项工作提早或延后完工的話，对整个计划的最终完成日期，有多少改变，立即可以得到量化 对计划的安排有条不紊。 * 箭头图 适用范围： 用于新品开发计划和管理； 用于产品改进计划的制订和管理； 试生产阶段计划制订和管理； 量产阶段计划制订和管理； 工厂迁移计划及管理； 工程安装，修善计划和管理； 各种事务的统筹。 * 箭头图 箭头图做法： 明确主题 确定必要的作业和(或)日程 按先后排列各作业 考虑同步作业，排列相应位置 连接各作业点，标准日程 计算作业点和日程 画出关键路径 * 箭头图 实例: 現在有一个部件，它有两个部分组成，由四个工序 完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时开始，將以上的工艺过程用箭头图表示如下： 加工管子 30分钟 加工盘体 20分钟 钻 孔 25分钟 焊 接 15分钟 如果用A表示加工管子，B表示加工盘子，C表示钻孔，D表示焊接， 则每个工序之间的关系可以列表和绘图，如下： B A C D * 箭头图 实例 A表示加工管子 B表示加工盘子 C表示钻孔 D表示焊接 关键路线： A B C D 1 2 3 4 1 2 3 4 * 箭头图 注意事项： v有结束才有开始 v要考虑到平行作业，不多花时间 v一个作业只能用一个箭头 v順序一般从左向右 v不得有回路 * 矩阵数据解析法 定义: 矩阵图上各元素间的关系如果能用資料定量化表示，就能更准确地整理和分析結果。這种可以用資料表示的矩阵图法，叫做矩阵資料分析法。 主要方法: 资料矩阵分析法的主要方法为主成份分析法，利用此法可从原始资料获得许多有益的情报。 主成分分析法是一种将多个变数化为少数综合变数的一种多元统计方法。 * 矩阵数据解析法 适用范围 新产品开发的企划; 复杂的质量评价 ; 自市场调查的資料中，要把握顾客所要求的质量,质量功能的展开; 从多量的資料中解析不合格要因; 牵涉到复杂性要因的工程解析; 矩阵资料解析法的做法 收集资料? 求相关系数 r? 以电脑辅助计算，由相关行列求出固有值及固有向量值? 作出矩阵图? 下判断 * 较大的正面作用 正面作用 负面作用 较大的负面作用 关系矩阵 需求 1 需求 2 需求 3 需求 4 需求 5 需求 6 需求 7 5 5 3 4 2 4 1 H H H H L M M M M M M L L L L L 57 41 48 13 50 6 21 65 45 21 36 8 52 4 1 毫米 3 lbs 12 寸 3 英里 40 psi 3 英里 8 atm 各个“什么”之间的作用关系 如何 1 如何 2 如何3 如何4 如何5 如何6 如何7 完整性标准 关系 技术重要性 目标方向 什么？ 矩阵数据解析法例－质量屋 QC统计手法概述 根据事实、数据发言:图表(Graph)、检查表(Check List)、散布图(Scatter Diagram)； 分析原因与结果的关系，以探讨潜在性的问题:特性要因图(Characteristic Diagram)； 凡事物不能完全单独用平均数来考虑，应了解事物都有变差存在，須从平均数与变异性来考虑:直方图(Histogram)、控制图(Control Chart)； 所有数据不可仅考虑平均，須根据数据的来龙去脉，考虑适当分层:层別法 (Stratification)； 识别管理重点，从影响较大的2-3項采取措施:柏拉图(Pareto Dragram)。 整理杂乱、混沌的情況与设定问题:使用亲和图法、关连图法、矩阵图； 展开措施:使用系统图法