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专业课程 综合设计说明书 学院： 科技学院 专业： 机械设计制造及其自动化 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 杜 义 贤 目录 目录 1 专业课程设计任务 2 一．壳体零件的基本尺寸 3 1．毛坯图形和尺寸：100x83x35 3 2.壳体零件的模型 3 二．壳体零件造型 4 三．壳体零件的加工 11 1.定义毛胚 11 2.新建铣削窗口及定义铣削面 13 3.选择工作机床及相关参数设置 17 4.等高线粗加工 20 5.等高线精加工 25 四．后置处理 28 1．增加当前使用的机床，给出机床名 28 2． 生成 G 代码 28 五．设计总结 29 专业课程设计任务 设计题目： 壳体零件造型及数控加工过程和程序设计 设计步骤: 1、熟悉 Pro/E软件； 2、理解图纸，进行零件实体造型； 3、根据零件结构和加工特点，选择粗精加工方法、加工参 数，生成合理的数控加工刀具轨迹；并进行加工轨迹仿真。 4、进行后置处理：针对 FANUC 机床，选择合理的参数，生 成零件加工 G 代码。 设计要求： 1、完成零件造型，保存为“零件名. prt”格式文件； 2、完成零件加工方法选择，加工轨迹生成及仿真，并保存 为“零件加工.prt”文件； 3、针对 FANUC 机床，生成零件加工 G 代码，保存为“零件 加工.prt”文件。 设计成果： 1、设计说明书纸质文档一份； 2、光盘一张，包括：“零件名.prt” 、“零件加工.prt” 、 “零件加工.prt”和设计说明书电子文档。 设计时间： 课题组成员：袁 熊 一．壳体零件的基本尺寸 1．毛坯图形和尺寸：100x83x35 图. 1壳体零件的基本尺寸 2.壳体零件的模型 图. 2壳体零件的三维造型 二．壳体零件造型 按零件的基本尺寸和三维模型进行造型，造型步骤如 下： 1.打开Pro/E 5.0；文件-新建，新建一个类型为:零件 子类型为:实体 的新工程，且不使用缺省模板，进入图3界面： 图.3新建工程 2.插入-拉伸-放置，选择FRONT平面为基准面进入草绘界面，如图4所示： 图.4进入草绘界面 3.选择矩形工具，新建矩形，并修改尺寸：100X83，并将矩形中心点与坐标中的调整重合；如图5 图.5创建草绘基本体 4.拉伸深度35mm，创建实体。图6 图.6创建实体 5.抽壳：厚度5mm，如图 图7 图.7抽壳 图.8 抽壳效果 6.圆角：外轮阔圆角R=10 图10.内轮廓圆角r=5。图11 图.10外轮廓圆角 图.11内轮廓圆角 7.以地面为基准面创建草绘界面 图.12创建草绘平面 8.画草图R=25mm，边距30mm、30mm圆1.r=20mm，边距70mm、50mm圆2。 图.13 画草图 9.拉伸 高度25mm 图.14 拉伸 10.拔模 拔模角度5°. 图.15拔模 11. 对造型结果进行过渡，得最终结果，如下图 图.16 拔模效果 三．壳体零件的加工 根据壳体零件的整体形状，加工方法选择：等高线粗加工+等高线精加工+区域式补加工具体步骤如下： 1.定义毛胚 1. 新建制造工程：文件-新建 类型：制造 子类型：NC组件 模板：mmns_mfg_nc 如图17 图.17 新建制造工程 2. 点击 装配参照模型 导入模型 图.18 导入模型 状态完全约束 图19 图.19固定模型 点击 自动工件，选项 图.20调出自动工件参数 3. 适当修改整体尺寸：X=50，Y=100，Z=120.线性偏移-最小偏移-X=0. 图.21 修改参数 2.新建铣削窗口及定义铣削面 4. 点击，新建铣削窗口 图.22新建铣削窗口 5. 草绘窗口类型-放置 图.23 铣削窗口确立 6. 选择窗口平面 图.24选择窗口平面 7. 点击定义内部草绘 图.25定义内部草绘 8. 点击草绘，选择参考坐标系 图.26选择参考坐标系 9. 点击关闭 点击使用按钮 图.27新建坐标系 10. 选择切削窗口的四条边 图.28 切削窗口的确立 3.选择工作机床及相关参数设置 11. 步骤---操作 图.29 创建或编辑操作 12. 选择机床 图.30 选择机床 13. 确认；选择机床零点 图.31选择机床零点 14. 最小化操作设置 新建坐标轴 图.31新建坐标轴 15. 指定原点 及坐标轴方向 图.32指定坐标原点 图.33 指定坐标轴方向 16. 确认操作设置 图.34 确认操作设置 4.等高线粗加工 17. 步骤-粗加工 图.35 启动粗加工 18.