受限空间作业讲解.doc

危险作业安全对策措施表 填报单位（盖章）：永通铸管公司机电公司 编号：Y31-04-12 危险作业 名称 更换中速磨衬板（受限空间） 级别 厂级 事故类别 机械伤害、煤气中毒、窒息、爆炸、触电 所在车间 炼铁车间喷煤工段 序号 危险有害因素 安全对策措施 1 作业前，未进行危险有害因素辨识和安全防护措施交底 作业前应进行危险有害因素辨识，组织参检人员召开安全交底会，明确危险有害因素和安全防护措施及应急处置措施。 2 未明确安全责任人、安全监护人，未进行作业前安全交底。 作业前应明确作业项目安全责任人、安全监护人，。 3 使用的工具、应急设施未进行检查、确认，存在缺陷。 作业前应对所使用的工器具进行检查确认，确保其完好、无缺陷。 4 中速磨停机未切断电源。 中速磨停机后，应按照程序，切断电源，悬挂停电操作牌、个人警示牌，并上锁，防止出现误操作。 5 未有效切断氮气、烟气。 中速磨停机后，应可靠切断氮气，并按照隔断、置换、通风、检测程序，有效清除磨内烟气，防止发生窒息伤害。 6 进入磨机内未检测煤气浓度和含氧量，作业过程未进行定期检测、监护，作业点通风不畅。 进入磨机作业前，应进行有毒有害介质和含氧量检测，检测合格后方可作业。并加强作业过程检测、监护，保持作业现场通风良好，避免发生窒息、中毒伤害。 7 磨机内作业照明不符合现场作业要求。 进入磨机内作业现场照明应使用12∨低压行灯，防止发生触电伤害。 8 作业时，磨机内煤粉未清理。 进入磨机内作业前应将磨内煤粉清扫干净，防止动火出现煤粉燃烧，发生伤害。 9 作业时磨机内有毒有害气体浓度超标或含氧量不符合要求未停止工作。 作业现场出现有毒有害气体浓度超标或含氧量不符合要求，应立即停止作业，撤离现场。待查明原因，置换、检测合格后，方可重新作业。 10 磨机内作业未经允许，擅自开启隔断装置。 受限作业采取隔断措施作业的隔断装置必须悬挂警示标志，设专人看护，未经允许、确认，不得擅自开启隔断装置。 11 进、出磨机作业未清点人数 进、出磨机作业应对作业人员人数进行清点，防止误操作出现伤害事故。 12 发生受限作业中毒、窒息事故，盲目施救。 受限作业一旦发生中毒、窒息事故，现场情况不明的情况下禁止盲目施救，必须采取可靠的安全防护，佩戴救援器材方可实施救援，防止事态扩大，发生次生伤害。 单位负责人： 填报人： 日期： 年 月 日 危险作业安全对策措施表 填报单位（盖章）：永通铸管公司机电公司 编号：Y31-04-12 危险作业 名称 矿槽料仓补焊（受限空间） 级别 车间级 事故类别 坍塌、物体打击、触电 所在车间 炼铁车间原料工段 序号 危险有害因素 安全对策措施 1 作业前，未进行危险有害因素辨识和安全防护措施交底 作业前应进行危险有害因素辨识，组织参检人员召开安全交底会，明确危险有害因素和安全防护措施及应急处置措施。 2 未明确安全责任人、安全监护人，未进行作业前安全交底。 作业前应明确作业项目安全责任人、安全监护人，。 3 使用的工具、应急设施未进行检查、确认，存在缺陷。 作业前应对所使用的工器具进行检查确认，确保其完好、无缺陷。 4 布料器停机未切断电源。 布料器停机后，应按照程序，切断电源，悬挂停电操作牌、个人警示牌，并上锁，防止出现误操作。 5 进入矿槽料仓补焊未清仓、未清理料仓壁悬料。 进入矿槽料仓补焊前，应将料仓排空，并将料仓壁悬料清理干净，防止塌料伤人。 6 矿槽料仓内作业照明不符合现场作业要求。 进入矿槽料仓作业现场照明应使用12∨低压行灯，防止发生触电伤害。 7 焊接作业把线及连接点裸露。 焊接作业时应检查焊把线及连接点是否绝缘完好，防止发生触电伤害。 8 仓内作业未经允许，擅自装料。 仓内作业必须悬挂警示标志，设专人看护，未经允许、确认，不得擅自进行装料作业。 9 进、出料仓作业未清点人数 进、出料仓作业应对作业人员人数进行清点，防止误操作出现伤害事故。 单位负责人： 填报人： 日期： 年 月 日 危险作业安全对策措施表 填报单位（盖章）：永通铸管公司机电公司 编号：Y31-04-12 危险作业 名称 更换上、下密封圈、座 （受限空间） 级别 厂级 事故类别 中毒、窒息、机械伤害 所在车间 炼铁车间原料工段 序号 危险有害因素 安全对策措施 1 作业前，未进行危险有害因素辨识和安全防护措施交底 作业前应进行危险有害因素辨识，组织参