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炼铁厂水处理技术服务协议书
炼铁部炼铁厂水处理技术服务协议书
定作方:广东韶钢有限公司
承揽方:韶关市雅鲁环保实业有限公司。
鉴于定作方(炼铁厂)对水处理有质量技术标准要求和服务质量要求等,鉴于承揽方有技术和能力并愿意为定作方所要求的质量技术标准和服务质量提供满意服务,双方就上述内容签订本协议。
定作范围和定作量:定作范围:韶钢炼铁厂3#、4#、5#、6#、7#高炉等5个系统的水处理。定作量:(1)3#高炉循环水系统:循环水量2000立方小时。
(2)4#高炉循环水系统:循环水量2立方/小时。
(3)5#高炉循环水系统:循环水量200立方/小时。
(4)6#高炉循环水系统:循环水量3700立方/小时。
(5)7#高炉循环水系统:循环水量14000立方/小时。
1.4设备日常运行故障原因分析:
故障:冷却系统温度高;
处理:①检查水泵是否运行正常,检查流量是否达到设计值,若达到说明系统有跑水,若未达到说明水泵供水不足(由业主进行处理);②系统有结垢或堵塞现象(现象是进口压力高,出口压力低,流量减少),检查若系统存在结垢现象的由承揽方进行清垢并即刻对水处理方案进行调整,防止类式事情再次发生;③若是物品堵塞由业主清理并根据堵塞物进行预防(如检修时留在系统内的手套、抹布、电焊渣等);④检查冷却塔风机运行是否正常(由业主负责维修),检查冷却塔布水器是否良好,填料有否损坏和倒塌(承揽方日常巡检时检查,发现问题及时汇报业主维修);检查冷却塔是否存在有结垢或菌藻堵塞现象(有承揽方负责清理)。
注:当水质出现异常时承揽方必须第一时间将最佳处理方案交业主并根据方案在业主的配合下用最短时间使水质恢复正常。
系统处理质量考评标准及服务要求:
21 韶钢炼铁厂3#、4#、5#、6#、7#高炉等5个水处理系统均为净环系统,水质指标及
质量标准见下表:项目 监测指标 频率 考核允许范围 分析方法 说 明 PH 6-9 1次/天 6—92 HG/T5-150l-85 自然平衡 总碱度(以CaC0计) ≤500mg/L 1次/天 上限600/L HG/T5-1502-85 与pH有关 Ca2+(Ca计) ≤200mg/L 1次/天 上限220mg/L HG/T51506-85 主要成垢离子 S042+(与C11之和) ≤1500mg/L 1次/天 上限1500 HG/T5-1505-85 强腐蚀性离子 氯离子(以C11计) ≤300mg/L 1次/天 上限300mg/L HG/T51505-85 强腐蚀性离子 硅酸盐(以Si0计) ≤175mg/L 1次/天 上限200mg/L HG/T51506-85 主要成垢离子 (以计) ≤mg/L 1次/天 上限mg/L ZB/TG76001-90 判断腐蚀倾向 电倒率 800us/cm 1次/天 800us/cm 仪器分析 水质浓缩情况 浓缩倍数 2.0~4.0 1次/天 --- 判断节水效果 注:(1)、取样点在各系统冷水池指定地点。
(2)、上述指标为正常运行时的控制指标,当系统检修、补充水水质发生较大变化、冲击式投加杀菌剂进行粘泥剥离或其它非正常运行导致水质突发性改变时, 经业主单位证明可以不以此进行考核。
3、净环系统冷却设备的腐蚀及阻热(结垢)的控制要求:
1 碳钢腐蚀率 ≤0.075mm/a 2 紫铜腐蚀率 ≤0.005mm/a 3 不锈钢腐蚀率 ≤0.005mm/a 4 结垢情况 换热器水侧无明显结垢 4、水质运行监测处理方法
乙方每天对运行系统水质进行化验监控,化验次数不少于一次,当水质有异常时须即刻向业主汇报,并在业主相关技术人员的协助监督下对异常水质进行处理,处理结果及时上报机动部主管部门。
5、腐蚀率监测及处理方法:
5.1 每月将监测挂片拍照和监测结果报炼铁部炼铁分厂。
5.2 监测结果腐蚀率达不到考核要求的,由相关部门根据实际情况进行考核,全月无挂片检测的按不合格处理,并限期整改。
5.3 水处理人员每两天须对监测挂片进行检查,发现监测挂片有异常情况时须及时进行处理,并将情况汇报给业主主管部门及机动部主管部门。
5.4 每次监测须有甲方工艺人员参加,否则监测结果无效。
5.5 挂片:可采用I型50×25×2mm式或II型72.4×11.5×2mm的20号碳钢(或A3)冷却水化学处理标准腐蚀挂片。
5.6 试片处理可按中石化“冷却水分析和试验方法”中412-试件制备处理和评价法进行。
5.7 挂片应按放在专用挂片架子或放置在冷却水回水管线上。
5.8 每个系统监测挂片分两组,一组监测周期为30天,一组监测周期为一年(挂片在监测过程中不得离开水接触空气)。到时间后由承揽方和业主方共同取下进行腐蚀率分析。
6、日常运行时建立水质监测管理体制,严密监控循环水系统水质。
6.1、水
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