515-1钻孔灌注桩精细化.doc

5.15-1钻孔灌注桩精细化施工质量控制标准 5.15-1.1一般要求 （一）测量放样：为保证测量放样的精确性，项目部应组织专业测量人员对全线桥梁进行测量放样，放样前对全线导线点进行闭合，导线点经监理人验收合格后方可使用，测量完成后报送测量放样报告，监理人全部进行复测。 （二）施工方法的确定：承包人应将准备采用的施工方法的全部细节，送请监理人批准，其中包括材料和全部设备的说明。任一钻孔工作开始前，都应得到监理人的书面批准。 （三）质量事故的预防及应急处理措施：桩基是公路桥梁最重要的支撑构件，由于施工的特殊性，在施工过程中易出现质量事故，如缩颈、塌孔、卡管、埋管、导管漏水、钢筋笼偏位等，为预防质量事故的发生及质量事故发生后能够及时有效的进行处理，保证工程质量，承包人应制定详细的质量事故预防及应急处理措施，并报监理人审批。 5.15-1.2准备工作 （一）必须配备齐全的施工机具和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。 每个工作面至少配备主要施工机械： 1)强制式搅拌机,具有电子计量设备且每盘砼拌和量不低于0.5m3（1台）； 2)钻机（根据工程量确定）； 3)砼运输车（3-5辆）； 4)电焊机（2台）； 5)发电机（2台）； 6)吊车（1台）； 7)钢筋切割机（2台）； 8）装载机（1台）。 砼拌合楼 （二）主要试验仪器 1)砼压力机； 2)万能材料试验机； 3)水泥物理性能及强度试验仪器； 4)碎石、砂试验仪器； 5)标准养护室（养护箱）； 6)坍落度筒及砼试模。 5.15-1.3原材料要求 原材料要求详见6.6原材料精细化质量管理措施。 5.15-1.4混凝土配合比设计 （一）混凝土配合比，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。采用施工实际采用的材料，配制的混凝土应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求。可参照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）进行。 （二）配置混凝土时，应根据结构情况和施工条件确定混凝土的坍落度。当工程需要较大坍落度时，可在不改变混凝土水灰比，不影响混凝土质量的情况下，适当掺加外加剂，外加剂质量符合图纸及规范相关要求。 （三）混凝土的最大水泥用量(包括代替部分水泥的混合材料)，一般不超过500kg/m3，大体积混凝土水泥用量最大不宜超过350 kg/m3。 混凝土最大水灰比、最少水泥用量 混凝土结构所处的环境 素 混 凝 土 钢筋混凝土/预应力混凝土 最大水灰比 最小水泥用量(kg/m3) 最大水灰比 最少水泥用量(kg/m3) 温暖地区或寒冷地区，无侵蚀物质影响、与土直接接触 0.60 250 0.55 275 严寒地区或使用除冰盐的桥涵 0.55 275 0.50 300 受侵蚀性物质影响 0.45 300 0.40 325 （四）混凝土砂率确定 混 凝 土 砂 率(%) 水灰比 卵石最大粒径(mm) 碎石最大粒径(mm) 10 20 40 16 20 40 0.40 26～32 25～31 24～30 30～35 29～34 27～32 0.50 30～35 29～34 28～33 33～38 32～37 30～35 0.60 33～38 32～37 31～36 36～41 35～40 33～38 0.70 36～41 35～40 34～39 39～44 38～43 36～41 桩位放样 钻孔（旋挖钻） 钻孔（循环钻） 用探孔器检测 检查钢筋笼 吊装钢筋笼 钢筋笼存放 导管密水试验 含砂率检测 泥浆比重检测 砼灌注 凿除桩头 5.15-1.6常见质量事故及处理措施 （一）缩颈或孔斜事故 1）原因：若在施工过程中均出现了钢筋笼放不下去的问题