对辊式破碎机结构设计上细节参数分析.docxVIP

对辊式破碎机结构设计上细节参数分析对于GP型对辊式破碎机的结构设计我们更加注重细节上的优化，比如辊径和辊宽、线速度与间隙、齿板结构设计等方面，我们都作出了具体的分析，这样有利于新型对辊式破碎机的结构优化设计。辊式破碎机主要以挤压方式来破碎物料，适于破碎中硬物料。GP80×60型辊式破碎机主要用于对物料进行中碎、粗碎处理。为了提高物料的粉碎效果，两辊旋转差速可以对物料起到磨剥作用。另外，对辊式破碎机结构中辊面有较高的耐磨性及可修复性，确保在工作中对辊间隙的稳定性。由于物料是靠两辊挤压破碎，因此，对物料的含水率有较宽的适应范围。辊径和辊宽辊径的选择主要是考虑对最大人料粒度的适应性，而辊宽的选择，主要是考虑产量的需要。对于中碎、粗碎对辊机的人料粒度：干料≤27mm、湿料≤53mm，产量可达≥40m3／h，可满足年产量6000万普通砖的要求。线速度与间隙为了确保在某一对辊间隙条件下的产量要求。对于辊式破碎机的齿轮箱结构设计在细节上要十分注意，快辊、慢辊线速度分别选择4．75m／s和4m／s。间隙可调范围为2～10mm之间。齿板有限元仿真分析中载荷和约束的施加在对辊式破碎机的齿板有限元仿真的载荷施加中，齿板共有10个齿，假定各个齿面受到均布力作用，它们共同均匀地承担全部破碎力。仿真分析中的约束条件是，只有齿板底部受到固定约束，齿面受到均布载荷的约束，其它各面不施加约束。仿真分析中总破碎力的大小根据相关计算取4341588N，再结合该型破碎机的结构尺寸，可算得齿板受力面均布载荷为20N／mm2，方向垂直指向齿面．实际上所施加的载荷的总值为4，781，720N，其值比总破碎力计算值大了9％；但从多次分析的情况来，这不会对有限元分析的最终结果产生明显的影响，材料的许用屈服应力取331N／mm2，应力和应变云图的变形系数取5000。