危险评价实务与应用050312苏州讲述.ppt

危险评价： 安全评价或风险评价，是对系统发生事故的危险性进行定性或定量分析，评价系统发生危险的可能性及其严重程度，以寻求最低的事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。 1、安全检查与安全检查表分析 （2）安全检查表分析（Safety Checklist Analysis） (2)作业场所有毒作业分级 1 轻度危害(Ⅳ级) 2 中度危害(Ⅲ级) 4 高度危害(Ⅱ级) 8 极度危害(Ⅰ级) 毒物危害程度级别权系数D 毒物危害程度级别 3 5 2 2～5 1 ≤2 有毒作业时间权系数L 有毒作业时间(小时) 毒物危害程度级别权系数（D） 有毒作业时间权系数（L） 在一个工作日内，职工在作业地点实际接触生产毒物的作业时间，称为有毒作业时间 。 式中：B—毒物浓度超标倍数； Mc—实测作业环境空气中的毒物浓度平均值，mg/m3； Ms—毒物的最高容许浓度，mg/m3。 毒物浓度超标倍B 作业环境空气中毒物的浓度超过该种生产性毒物最高容许浓度的倍数，称为毒物浓度超标倍数。 安全作业(０级) C≤0 轻度危害作业(一级) 0＜C≤6 中度危害作业(二级) 6＜C≤24 高度危害作业(三级) 24＜C≤96 极度危害作业(四级) C＞96 有毒作业级别 分级指数C 有毒作业分级： ☆有毒作业分级根据分级指数进行，分级指数C为： C＝DLB ☆分级指数越大，表示在该作业环境人员中毒的可能性越大。按分级指数的大小将有毒作业分为五级。 6、 常用危险评价方法 6.1、评价方法分类 按评价结果的量化程度分类法 按评价的逻辑推理过程分类法 按安全评价要达到的目的分类法 按针对的系统性质（评价对象）分类法 1、按评价结果的量化程度分类 （1）定性评价方法 定性评价方法主要是根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性的分析，安全评价的结果是一些定性的指标，如是否达到了某项安全指标、事故类别和导致事故发生的因素等。 典型定性评价方法 安全检查表、专家现场询问观察法、作业条件危险性评价法（LEC法）、故障类型和影响分析、危险可操作性研究等 。 定性评价方法的优缺点 优点：容易理解、便于掌握，评价过程简单。 缺点：依靠经验，带有一定的局限性；评价结果的差异；评价结果缺乏可比性。 （2）定量评价方法 定量评价方法是运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律（数学模型），对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量的计算，评价的结果是一些定量的指标，如事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、定量的危险性、事故致因因素的事故关联度或重要度等。 典型定量评价方法 概率风险评价法：如故障类型及影响分析、故障 树（事故树）分析等； 伤害（或破坏）范围评价法：如事故后果计算模 型； 危险指数评价法：如道化学公司火灾爆炸危险指 数评价法，蒙德火灾爆炸毒性指数评价法，易燃、 易爆、有毒重大危险源评价法 2、按评价的逻辑推理过程分类 归纳推理评价法：是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本危险、有害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析到可能的事故。 演绎推理评价法：是从结果推论原因的评价方法，即从事故开始，推论导致事故发生的直接因素，再分析与直接因素相关的之间因素，最终分析和查找出致使事故发生的最基本危险、有害因素。 3、按评价要达到的目的分类 事故致因因素安全评价方法：是采用逻辑推理的方法，由事故推论最基本危险、有害因素或由最基本危险、有害因素推论事故的评价法。 危险性分级安全评价方法：是通过定性或定量分析给出系统危险性的安全评价方法。 事故后果安全评价方法：可以直接给出定量的事故后果，给出的事故后果可以是系统事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、事故的损失或定量的系统危险性等。 1.2 危害的类别 一、物的不安全状态 1. 装置、设备、工具、厂房等 1) 设计不良 —强度不够；—稳定性不好；—密封不良；—应力集中；—外型缺陷、外露运动件；—缺乏必要的连接装置；—构成的材料不合适；—其他。 2) 防护不良 —没有安全防护装置或不完善；—没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分；—没有指定使用或禁止使用某用品、用具；—其他。 3) 维修不良 —废旧、疲劳、过期而不更新；—出故障未处理；—平时维护不善；—其他。 2. 物