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UHT管式杀菌机 常见杀菌设备？ 管式杀菌机 管式杀菌机为间接加热杀菌设备，是列管式热交换器在食品工业中的应用之一。管式杀菌机有立式与卧式两种，食品工业中多用卧式。 目 录: 一、结构简介 二、工作原理 三、工艺流程 四、主要部件 五、适用范围 六、注意事项 设备简介 本杀菌机由一间接加热系统和再生循环系统构成 尺寸：6000mm*2000mm*2300mm 重量： 4000KG ★基本介绍 管式杀菌机的结构 基本的结构为： 壳体内装有不锈钢加热管，形成加热管束；壳体与加热管通过管板连接。 管式杀菌机 换热管 保持管 转子泵 硬焊式换热器 热水泵 热水桶 平衡桶 控制柜 管式杀菌器 管式杀菌器 工作原理 物料用高压泵送入不锈钢加热管内，蒸汽通入壳体空间后将管内流动的物料加热，物料在管内往返数次后达到杀菌所需的温度和保持时间后成产品排出。若达不到要求，则由回流管回流重新进行杀菌的操作。 换热管结构 冷热流体有哪几种流向？ 冷热流体的流向 顺流 逆流 错流 折流 1.管式杀菌机中冷热流体为哪种流向？ 2.请举例说明顺流、逆流 1.旋塞 2.回流管 3.离心式乳泵 4.两端封盖 5密封圈 6.管板 7.加热管 8.壳体 9.蒸汽截止阀 10.支脚 11.弹簧安全阀 12.压力表 13.冷凝水排出管 14.输水器 管式杀菌机的流程与部件 以荷兰的斯托克—阿姆斯特丹公司的管式杀菌机(称无菌处理装置Stery deal system)为例： 1、管式杀菌机的工艺流程 2、管式杀菌机的主要部件 1.平衡槽 2.离心泵 3.高压泵 4.循环消毒器 5、7.换热器 6、12.均质阀 8.超高温加热器 9.管子 10、11.冷却段 13.冷却器 14.排水管 15清洗缸 16.排气管 17.贮缸 18.加热器 工艺流程 工艺流程 离心泵2把物料从平衡槽1抽出，送至高压泵3(高压泵3有两种作用，一是用作泵，经各种管道把物料送到系统的各个部分；二是用作均质泵，用来驱动热交换器之间的两个均质阀6和12)。经循环消毒器4(该消毒器在产品杀菌期内不起作用，只视为管道)，进入第一换热器5中，与管外流动的杀菌后热物料进行换热，被加热到大约，65℃。在压力约20MPa下通过均质阀6进行均质。均质后进入第二换热器7，物料温度升高到约120℃，最后进入环形套管，由蒸汽间接加热到135~150℃(物料在内管流动，蒸汽在环形空间内逆向流动，若保持时间不够长，可延长管子9)。 工艺流程 经过上述过程，物料已杀菌完毕，则进入换热器的冷却段10、11，由流入的冷原料使其冷却到65℃。在5MPa的压力下再次均质(为了防止物料沸腾，必须保持最低为0.5MPa的压力)。此后，物料先由水冷却器13冷却到大约15℃，若需要，再用冰水冷却器冷却到接近5℃最后经三通阀进入无菌贮槽。 工作完毕，整个装置由CIP清洁、消毒。 ★工作流程及原理: ★工作流程及原理: 注: UHT应有的机能: 　 ①对内溶液的杀菌 　 ②保持内溶液的品质 基本流程（板式） 主要部件 ①循环消毒器4 是一盘用不锈钢管弯成的环形套管，用以加热装置的清洗和消毒用水。加热时，饱和蒸汽在外管逆向流过。在产品杀菌时，它只作管道用。 ②预热换热器5、7 是循环消毒器引出的套管，同样地弯成环形。管内的冷原料与管外的热产品在此进行热交换，它们中间装有均质阀6。 主要部件 ③超高温加热器8 是一个安装有环形管的蒸汽罐。制品在内管流动，蒸汽在外管逆向通过。整个加热段分成几段，每一分段都装有一个自动冷凝水排出阀。当达到极大操作限度时，蒸汽通过整个加热环形管，冷凝水在最后一个阀门排出。当某一情况，例如只需要使用部分加热环形管，这时自动阀流出的冷凝水与减少的加热表面相一致，其余加热环管正好被冷凝水充满而不起加热作用。一旦加工能力再增加时，超高温段的加热面则会自动进行调整。因此，由流过加热段整个长度制品减少所引起的过热现象不致发生。这一设计使得加热面能适应各种不同粘度的制品，具有大的适应性。 超高温加热器 主要部件 ④冷却器13、12、18等 均为一盘环形套管。 ⑤均质阀 整个系统有两台均质机，一台在加热器之前，压力约为20MPa，一台