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生活垃圾焚烧发电机组汽轮机油循环施工方案

目录1 目的12 适用范围13 编制依据14 作业项目概述15 作业准备16 作业条件27 作业方法48 质量工艺要求59 安全管理、文明施工及环境保护510 附录8目的指导扬州生活垃圾焚烧电厂项目二期工程3#机汽轮发电机组油系统设备、管道冲洗。适用范围扬州生活垃圾焚烧电厂项目二期工程3#机汽轮发电机组油系统设备、管道冲洗。编制依据制造厂提供的汽轮发电机组油系统设备、管道安装图。制造厂提供的汽轮发电机组油系统设备、管道检修运行手册。施工组织总设计、施工作业指导书。《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011—2012。《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇DL/T5210.3-2009。《电力建设安全工作规程》火力发电厂(DL5009-2002)。《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21。作业项目概述 扬州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程3#机油系统设备、管道为润滑油系统设备及管道。汽轮发电机组油系统设备、管道冲洗。步骤及示意图见附录Ⅰ、Ⅱ。作业准备资源与环境:施工现场照明充足,动力电源满足施工要求。施工前应对所有施工人员进行安全交底和技术交底。施工场清理干净,无积水,巡视通道畅通。其它影响施工的环境因素见附录Ⅲ风险分析及评价加强巡视,防止系统泄露。在油冲洗过程中应加强防火。施工现场严禁烟火。施工过程中存在的其它风险见附录Ⅳ质量策划油冲洗前应认真检查系统,并做好检查记录,发现问题及时上报。使用的冲洗工具应进行清理检查,严禁使用未经检查的冲洗工具。每清洗滤网及油箱应经相关人员验收确认,未经验收合格,不得进行恢复。冲洗过程中发现污染源应做好记录并及时上报。质量控制施工过程中需要的见证点和检验项目见附录Ⅴ作业条件施工人员配置对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底,施工人员熟操作程序和质量标准了解安全操作规程。(交底记录表见附录Ⅶ)施工人员须持证上岗。施工人员配置表工种人数备注施工负责人1技术员1品质员1安全员1安装工 3合计7机械设备机工器具配置滤油机性能完好。工器具配置表序号名称规格数量用途备注1精密滤油机1台2梅花扳手12件套2套3活络扳手12″15″各2把4平口螺丝刀100 150各2把5十字螺丝刀100 150各2把6油桶50L2只7接油盘2只8设备材料设备、材料应按供应计划到达现场,能够满足施工要求。设备、材料现场堆放整齐、有序,堆放场地平坦、无积水。设备、材料现场清理检查合格后方可使用。文件资料施工有关的技术数据及图纸到齐,能够满足系统设备、管道冲洗需要。作业指导书编制审核完毕。施工环境汽轮发电机润滑油系统应安装完毕。夜间施工应有良好的照明。安全防护措施落实到位。作业顺序(见附录Ι)冲洗前准备润滑油管道冲洗作业方法冲洗前准备将油系统中所有节流孔板拆除。油系统按图纸要求安装完,在进油前按系统图复查系统所有部件是否齐全,流向是否正确,所有多余孔洞予先封闭。所有阀门在进油前应全部关闭,并挂牌,事故放油阀应派人监护或铅封。清理油箱,将油用滤油机导入油箱,油箱液位加至高液处检查油位计指示是否正确。润滑油管道冲洗系统冲洗检查:用滤油机冲洗轴承供油管,首先用小流量冲洗,检查各部分是否漏油。稳定后逐步加大额定流量冲洗。提升冲洗油温:滤油机自身发热及加热,如能使油温达到70-80℃时,可不用中频加热,如不能达到上述要求温度,则投用中频加热装置。系统冲洗:油箱达到70-80℃时,连续运行2小时后,系统冷却至常温,冷却方式可采用冷油器或自然冷却。系统管道敲打:对所有可敲打焊口、弯头、U形弯部位用木榔头进行敲打,连续敲打1小时,间隔2小时再敲打。滤网清理:冲洗过程中应注意滤油机滤网前后的压差,滤网压差超过规定值时应及时清理滤网。过滤一段时间后,根据油质状况,及时恢复轴瓦进行系统的全面冲洗。取样化验油质合格后方可停止该系统冲洗。其它以上冲洗用交流润滑油泵可与交流电动油泵交替使用。质量工艺要求油冲洗过程中,应不断地清理油箱、滤网、滤油器,开始应频繁清理,然后根据油质情况,逐渐递减。清理项目应始终贯穿于油冲洗过程中,直至冲洗合格为止。系统冲洗应全面,不要存在盲区。油箱、滤网、滤油器清理应有专人验收。油质化验标准应符合国家标准。安全管理、文明施工及环境保护安全注意事项汽轮发电机润滑油系统设备、管道冲洗危险源及控制危险源: 高空作业 带电作业 转动设备危险源由:高空落物、燃烧爆炸、触电、高空坠落控制措施高空作业时工具应系保护绳,严禁抛掷工具。脚手架搭设应规范,使用前必须检查符合要求挂牌后方可使用。电源柜必须装漏电保护装置,电源柜要有良好的接地。定期对电源柜、拖线盘、确保其开关、插座、引线完好。严禁私接电源。严禁使用碘钨灯取暖。油冲洗以前,应及时通知保卫部门,配好合适的消防器材。并办理安全作业票,做好防火措施。班组施工配备便携式

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