电力需量智能控制系统在钢铁企业的应用.pdfVIP

江苏省电机工程学会 2005年第3辑 节能新技术研讨会论文集 (总第81辑) 电力需量智能控制系统在钢铁企业的应用 卫明 邓丽芳 (武进市供电公司，江苏常州213004) 摘要：详细介绍了常州武进大众钢铁有限公司电力需量控制系统结构、功能、操作实例及效果分析。该 系统的合理应用可大大减少钢铁企业的基本电费、提高电压质量、减少高峰负荷，实现社会、供电公司、 企业三赢。 关键词：负荷；控制；应用 0 引言 江苏常州武进地区近年来钢铁工业发展迅速，35kV及以上线路供电的钢厂负荷在30万kW以上，占 当地负荷的113左右，这些企业主要生产设备是电弧炉，为大功率波动性负荷，引导这些企业应用新技术， 以提高终端用电效率，能明显减少武进地区高峰负荷，提高当地电压质量，企业也能降低能耗，实现社会、 电力公司、电力用户的“三赢”。我们积极向这些用户推广电力需量智能控制系统，并首先在常州中天钢铁 有限公司、常州武进大众钢铁有限公司得到了应用。 常州武进大众钢铁有限公司按最大需量计算基本电费，该厂有两台30t电弧炉、一台40t精练炉，其 冲击负荷达25MW，如果不进行有效的技术控制，三台电炉用电负荷峰值同时叠加，将使该公司短时电力需 量大大增加，企业将支出高需量的基本电费，该公司长期一直依赖人工操作进行需量控制，具有较大的盲 目性、随意性和主观性，效果不尽人意。 电力需量控制系统通过监测全厂电力使用情况，超需量预报警，提示操作员适当控制负荷，从而将需 量控制在设定范围内。该公司2004年开始进行电力需量控制系统的建设工作，9月投入试运行，10月正式 ” 运行。运行三个多月以来，大大减轻操作员强度，提高了控制精度。 1 系统结构 电力需量管理系统包括信号转换装置、需量管理单元、趋势分析软件和中央控制系统。其中需量管理 单元主要由信号采集单元、自动控制单元、通讯系统及核心软件组成。 系统结构示意图，如图1所示。 2 系统功能 (1)信号采集 从供电局计费表计中采集负荷数据，系统中设置匹配的硬件转换接El，通过软件协议转换，传输给电 力需量管理系统的需量管理单元。 (2)信号传输 电力需量智能控制系统在钢铁企业的应用 在变电所设置工程师站一个，在两台30tEBT高功率电弧炉的生产车间分别设置一个操作员站，这 三个管理站通过厂内现存的局域网(以太网)相联接。 (3)控制功能 电力需量管理系统的需量管理单元可采集实时负荷信息，由趋势分析软件经过计算分析，得出决策 方法，提供给操作员作为电炉管理的依据。 在工程师站，系统工程师可以根据生产实际设定合适的预警需量，系统将根据采集数据计算出实际使 用平均负荷，提示操作员剩余时间内的可用剩余负荷，当达到预警时间时(大众钢厂设置预警时间为9min) 后，当剩余可用负荷小于设定的需量时，系统自动进行紧急中断负荷报警，同时提示需中断负载的时间， 并通过声光报警装置及时通知现场操作员，此时操作人员必须立即调整可控负荷值，使用电负荷小于可用 负荷值，保证15min内的平均负荷不超设定值。 在中央控制系统的人机界面上，操作员可以直观地查看动态的实时负荷曲线及预测可用平均负荷曲 线、设置的需量直线，同时可以查看系统的参数设定值和相关的实时数据及预测数据，全面了解企业用电 情况。 电力需量管理系统还预留了与电炉的接口，在公司电炉完成了控制系统改造后，电力需量管理系统 可直接输出信号给电炉，由电脑自动调节负荷，从而提升系统的自动化程度和控制精度。 图1 37 江苏省电机工程学会