化工生产企业专家检查记录表.doc

附件2 化工生产企业专家检查记录（修订） 企业名称 主要负责人 企业地址 联系电话 企业类别 危化品生产企业：红色□ 橙色□ 蓝色□ 一般化工生产企业：使用危化品□ 其他□ 序号 检查内容 检查结果 存在问题 处理意见和建议 1 作业人员经培训并考核合格后持证上岗。 2 特种作业人员按照国家有关规定经专门的安全作业培训，考核合格后持证上岗。 3 作业人员熟悉有关安全生产规章制度、安全操作规程以及化学品的基础知识。 4 作业人员了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及应急措施。 5 作业人员配备了符合标准的劳动防护用品，并正确佩带和使用。 6 生产岗位建立健全安全操作规程并严格执行。 7 是否存在落后、淘汰的生产工艺、设备及产品，是否存在非法违法生产经营及建设行为。 8 平面布置以及建（构）筑物的耐火等级是否符合国家有关标准、规范。 9 危险化学品生产、储存场所和有关设施、设备上，应当设置明显的安全警示标志。 10 作业场所应采取通风等措施，并按规定设置冲淋等设施，有毒有害作业场所应定期进行职业危害的检测。 11 重大危险源的监控系统正常运行，并与远程监测预警系统联网。 12 重大危险源场所应设置醒目的安全警示标志。 13 涉及15种危险化工工艺的生产装置及高危储存设施应实现自动控制，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设置紧急切断装置，并正常运行。 14 危险化学品应按规范储存在专用仓库，设置明显标志，并由专人管理；危险化学品出入库应进行核查登记。 15 按照规范在可燃液体罐区设置防火堤，酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理。 16 剧毒化学品生产、使用和储存场所应当安装视频监控系统。 17 剧毒化学品、易制毒化学品储存场所治安防范措施应符合治安防范的规定要求。 18 剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品应在专用仓库内单独存放，并设置明显的标识，实行双人收发、双人保管制度。 19 危险化学品的充装及装卸作业场所及设施应符合有关标准、规范及规定要求，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。 20 输送化学品的管道应设置明显的标志，并落实管理责任及巡查制度。 21 安全设施有专人负责管理，建立台账，定期检查和维护保养，并保持完好及正常运行，不得随意拆除、挪用或弃置不用。 22 安全设施有检测检验标签、铭牌或报告，并定期检测检验。 23 特种设备应按规定办理使用许可手续；特种设备及安全附件，安全防护类计量器具应按规定进行检测、检验。 24 按规范要求设置可燃气体/有毒气体检测报警设施，配置消防设施、器材及火灾报警系统，安装防雷设施。 25 在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和（或）光报警和安全联锁装置等设施。 26 在输送易燃物料的设备、管道上应按照规范安装防静电设施。 27 易燃易爆场所的电器设备应符合有关标准规范。 28 一、二级供电负荷等重要装置及设备设施的供电保障措施应符合有关标准规范。 29 按照导则及企业实际，编制、评审、修订综合预案/专项预案并按规定备案，定期开展演练，评估演练效果。 30 危险性较大的重点岗位，应当制定现场处置方案，并定期组织演练。 31 有与企业规模及危险程度相适应的应急救援能力及应急物资储备。 32 安全评价报告中描述的企业总平面布置是否与企业现状一致。 33 安全评价报告中描述的企业生产、使用的危险化学品，以及主要生产工艺、设备等是否与企业现状一致，有无遗漏。 34 安全评价后企业的车间、仓库等建构筑物是否改变用途，是否有危险化学品建设项目并按规定办理安全许可或审批手续。 35 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否全部落实。 36 上次专家检查中提出的问题和隐患，是否已按规定要求完成整改。 37 涉及重大事故隐患的，是否立即采取措施停产整改，并按规定上报当地安监部门。 38 其他需要检查的内容（根据企业实际，按照上述统一格式，增加一项或多项内容）。 检查意见： 专家（签字）： 年 月 日 企业意见： 负责人（签字）： 单位盖章 年 月 日 备注： 1、“检查结果”栏内详细记录检查情况；“存在问题”栏内要填写检查中发现的问题，并在“处理意见和建