暗挖隧道专项施工方案(西-公区间暗挖隧道)材料.doc

矿山法暗挖施工方案 施工工艺技术 本矿山法隧道按新奥法原理组织施工，先施工I段和IV段再施工II段和III段。工作面一开挖支护深度达到15m后，工作面二开始施工。施工始终坚持“管超前、弱开挖、短进尺、强支护、早封闭、勤测量、紧衬砌”的原则。在施工中积极推广应用国内外隧道施工新技术、新工艺；洞内装碴运输采用人工结合农用车运输；喷混凝土采用湿喷工艺，以降低回弹量和粉尘；二衬采用整体液压钢模衬砌台车和泵送砼作业，施工中进行地质钻孔超前钻进，根据超前钻孔的数据分析和处理，及时反馈指导施工生产。 隧道采用环形台阶法施工，共分为5部分开挖，上半断面采用台阶法加预留核心土法进行开挖，下半断面根据施工进度分三部开挖，先后左右侧墙开挖再开挖仰拱。 1,2,3....表示开挖顺序，I、II、III...为衬砌顺序。 二、矿山法隧道施工 2.1.1 马头门施工 （见安全施工方案部分） 2.1.2 隧道开挖及初期支护 2.1.3 超前小导管施工 根据设计，超前小导管采用单层φ42mm钢管（A型断面小导管参数为：L4.0m，纵向间距2.0m，拱部环向间距0.3m,拱部150度范围布置；B型断面小导管参数为：L4.0m，纵向间距1.5m，拱部环向间距0.3m,拱部150度范围布置），只在B型断面段进行超前预注单液水泥浆对岩层进行加固，确保1号线A出入口在施工过程中营运安全。 工艺流程如图1.1所示：  ① 小导管纵向搭接长度≥1.5m。 ② 打孔布管：打设小导管前，按照设计要求放出小导管的位置。利用锚杆机直接打入，小导管外露长度0.3～0.4m，外插角严格按设计要求，尾端焊接于钢架上。小导管安装后用封闭器封堵导管外边的孔口，并预留注浆口。 ③ 注浆：用注浆机进行注浆，采用注浆量和注浆压力双控原则进行注浆时间控制。 ⑵注浆工艺参数 ① 注浆压力：注浆压力应根据地层致密程度决定，一般为0.5～0.8MPa。 ② 注浆材料及浆液配比：注浆浆液为单液水泥浆，水灰比为：W:C=0.8:1～1:1。根据现场注浆效果调整得出符合本矿山法隧道的施工配合比。 ③ 注浆数量： 小导管注浆量可按照下式计算：Q=π·R2·L·n·K 式中：R—浆液扩散半径，可按0.3m考虑 L—小导管长度 n—岩体孔隙率 K—充填系数，为0.3～0.5。根据不同地质条件取值。 2.1.4 土方开挖 隧道开挖采用环形台阶法。隧道开挖采用人工配合机械进行。一般情况下，隧道上半部分的开挖采用人工开挖，下半部分采用小型机械开挖，人工修整轮廓。如图4.5所示，隧道分上下两个导坑开挖，采用环形开挖留核心土，可以防止工作面的挤出。其开挖方法是上部导坑弧形断面留核心土平台，拱部初期支护，再开挖核心土。由于本隧道整个开挖面积仅为38.2平方，所以核心土高度为定为1.714m，上顶面宽1.518m，下底面宽4.019m。见图1.2所示。开挖施工步序：开挖、、、、并支护→滞后于2～3m、滞后于10m，环形开挖后及时支护部分，开挖后及时施工边墙支护和仰拱支护，使初期支护及时形成环。Ⅵ部分是施作仰拱钢筋混凝土、Ⅶ部是施工拱墙二衬混凝土。 图1.2 环形台价法施工步骤示意图 将隧道分为上下两个断面，具体步骤如下：隧道采用环形台阶法施工，共分为5部分开挖，上半面采用台阶法加预留核心土法进行开挖，下半断面根据侧墙、仰拱的施工顺序变为5部开挖。详细情况见图11.7开挖施工步序图。 图4.8 开挖施工步序图 步骤 步序图 施工方法及技术措施 第 一 步 施工超前小导管注浆加固，地超前小导管的保护下环型开挖，留核心土。 第 二 步 立上台阶格栅钢架，喷射C25混凝土，打设锁脚锚杆。挖除核心土（3）。注意要与撑子面保持一定距离。 第 三 步 开挖下半断面左边，并及时架立下半断面的格栅拱架，并喷射C25混凝土，打设拱脚锁脚锚杆。下台阶开挖与上台阶保持10m。 第 四 步 开挖剩余下台阶土体，及时架设格栅钢架，施作墙脚锁脚锚杆，喷射C25混凝土。同左侧断面开挖滞后3-5m。 第 五 步 开挖隧道底，安装格栅钢架，喷射C25混凝土。 格栅钢架在钢筋棚场地内的加场地内设置的1∶1制作样台上加工制作，每环按照如图11.8所示的分成6个单元，上半断面3个单元，下半断面3个单元，采用冷弯分段制作，制作好后需进行试拼装，如拼装后存在连接不圆顺、无法对位等问题时，须重新冷弯校对，试拼装成功后再拆卸运至现场安装。其制作要求如下： ⑴加工做到尺寸准确，弧形圆顺，接头处相邻两节圆心重合，连接孔位准S确。 ⑵加工后先试拼，检查有无扭曲、现象，接头连接每榀可以互换，沿隧道周边轮廓误差小于3cm。 制作好的格栅钢架分单元堆码整齐，安设前进行断面尺寸检查，及