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煤泥循环流化床锅炉低床温优化调整研究与应用 刘学冰1李广泉1冯腾2 (1山东华聚能源股份有限公司，2兖矿集团环保中心，山东邹城273500) 摘要：本文在对煤泥循环流化床锅炉燃烧及稳定运行研究的基础上，通过局部改造和优化运 行调整，寻求煤泥循环流化床锅炉的低温稳定运行技术，认为煤泥循环流化床锅炉可以在9004C左 右满负荷稳定运行，并实现S0z、N0。的低浓度排放，具有较强的实用性。 关键词：煤泥循环流化床锅炉低床温研究应用 O引言 煤泥流化床燃烧技术于二十世纪九十年代初由浙江大学、兖州矿务局等单位研发成 功，该成果获1997年国家发明二等奖。目前该项技术已经广泛应用于我国煤炭行业煤 煤泥循环流化床燃烧的关键技术主要有：煤泥大粒度高位给料；异重流化床；煤泥 结团燃烧；无排渣运行技术等。由于实际入炉的洗煤泥水分在28％左右，入炉后干燥、 结团、升温、着火、燃烧、燃尽过程较长，特别是着火较困难，为了稳定流化床燃烧， 保证锅炉负荷，煤泥流化床锅炉普遍采用较高的床温运行，低床温运行难以实现。山东 华聚能源股份有限公司4座煤泥热电厂中有13台煤泥流化床锅炉，运行床温都在1000 ℃左右。 为贯彻落实《济宁市火力发电厂二氧化硫污染防治实施计划》各项目标要求，确保 二氧化硫限期治理任务的完成，山东华聚能源股份有限公司针对6座资源综合利用热电 厂全部使用循环流化床锅炉的实际，研发了向煤泥燃料中均匀掺入粒径≤2衄的石灰石， 实现炉内燃烧固硫的技术工艺。经反复调整、试验、测试表明，在钙硫比为2．5左右的 前提下，循环流化床锅炉床温在1000。C左右时，脱硫效果很差：当循环流化床锅炉床温 控制在900。C左右时，脱硫效率可达到75％以上，N0。的排放浓度也大幅度降低，因而 将煤泥循环流化床锅炉床温稳定控制在900℃左右十分必要。 1煤泥循环流化床锅炉低床温优化运行方案研究 1．1锅炉运行现状 山东华聚能源股份有限公司兴隆庄分公司4#锅炉为杭州锅炉厂生产的 NG一75／3．82-M10型75T／H煤泥循环流化床锅炉，其主要参数规范如下： 参数名称 数值单位 参数名称 数值单位 额定蒸发量 75t／h 给水温度 150℃ 汽包工作压力 4．21MPa 冷空气温度 20℃ 过热蒸汽压力 3．82MPa 热空气温度 165℃ 过热蒸汽温度 450℃ 排烟温度 150℃ 燃烧所需空气量 94500m3／h(20。C)锅炉热效率 85．5％ 70 该锅炉运行床温较高，如“锅炉运行工况表”所示，在未调整以前的“原始工况， 锅炉满负荷运行时，沸下料层温度在1020C左右，最高可达1030。C，若降低床温运行， 锅炉负荷将大幅度降低，无法保证正常生产。 锅炉运行工况表 主 主 主 减 沸 沸 返 一次 二次 料 炉 送 引 蒸 蒸 蒸 温 中 下 料 风量 风量 层 膛 风 风 汽 汽 汽 水 料 料 温 差 出 机 机 运行参数 J丑 压 口 压 温 流 里 层 层 度 电 电 力 度 量 温 温 温 流 流 度 度 度 单位 Ha ℃ t／h t／h ℃ ℃ ℃ l(Ⅲ3／h km3／