机械加工设备的预防性维护探讨.PDFVIP

工业技术 China scienceandTechnologyReview 啊 I 机械加工设备的预防性维护探讨 杨佐静 董建伟 (秦皇岛市兴龙源金属制品有限公司 河北省 055004) [摘 要]本文从分析机械加工设备检修与维护的特点人手，从建立设备异常汇报制度、实施设备预防性维修计划、合理安排条件检修计划、严格控制条件检 修范围、制定合理的节假 日维修计划等方面建立预防性设备维护管理体系，以减少设备故障的发生率，确保机械加工设备的正常运行。随着现代化设备维修技术 的不断完善，机械加工设备 日趋 自动化、系统化。加强机械加工设备的预防性维护，不仅能够使减少机械加工设备的 日常损耗，提高设备的使用效率，而且能够确保 设备精度完好，使其加工出符合要求的产品，同时更能降低维护费用，提高企业的经济效益。 [关键词]机械加工，设备检修，预防性维护，PMHJ划 中图分类号：TM307 文献标识码 ：A 文章编号：1009-914X(2012)38-0351-01 一 ． 机械加工设备检修与维护的特点分析 能效。 由于机械加工设备是制造业的基础性设备，在 日常生产制造中承担了巨大 第三 ，严格落实预防性维修计划到每一步，每一个细节。利用先进的软件管 的工作量，因此，严格控制机械加工设备的 日常损耗，保证设备的正常运行，对 理平台，开发适合维修部门记录，反馈，总结，统计的管理软件系统，建立实时的 于生产企业具有重大的意义和价值。随着科技的高速发展，机械加工设备也 日 维修反馈功能 维修人员在按照规定和要求进行维修检测任务后，即时的将设 趋复杂，对于机械加工设备的维修和维护需要建立系统性的操作规范以及维修 备的各种运行情况输入到软件系统中，责任到人。这些记录，档案，可以在设备 管理模式，才能有效的保障机械加工设备的正常运行。 出现运行故障时，查明原因，并对其进行有效的解析和解决。通过这些故障记录 对于机械加工设备的维护，设备性能检测是一项常规工作，主要是为了能 数据，也为 日后不断的优化保养计划，强化预防性维修执行力度，大幅度提升设 时刻检测机械加工设备在运行过程中出现的异常状况。比如，设备出现局部过 备的综合利用率提供了有效的科学依据。 热，不规则震动，加工精度下降等现象。只有时刻记录这些异常现象，并进行有 3．合理安排条件检修计划 效的分析，才能发现设备可能出现的故障，并将故障消除在初期阶段。从机械加 所谓的条件检修计划是指设备虽然已经出现异常情况，但是暂时不影响机 工设备常出现的故障中分析可以看出，一般设备故障的发生，都是从初期产生 器的正常运行，而同时由于时间，人员，备件，方法等各方面维修条件不足，无法 异常情况，然后逐渐恶化演化而来的，基本上很少出现突然故障导致的全面停 进行正常的维修工作，需要在维修条件准备充分后，才能进行正常检修工作的 机。因此，对机械加工设备的初期异常情况监测和分析以及有效的诊断，有效清 计划。通常情况下，条件检修工作应安排在周末进行，因此要合理安排此类条件 除，是维护设备正常运行，避免出现大规模停机事故发生的基础。 检修计划，否则维护人员工作负荷增加，疲劳度增加，也会影响整个设备维护工 不同的机械加工设备在不同的生产环节 中所表现出来的异常状况指标也 作效率。 不一样，因此 ，需要建设一套~l-q：的完整的设备异常状况诊断体系，来有效的监 4．严格控制条件检修范围 测和诊断设备的日常运行。 条件检修计划仅仅是预防性维修的补充，起到辅助作用，用以改善大部分 = 机撼加工设