静设备安装工程质量监督讲义.doc

第一讲 静设备安装工程质量监督 第一节 概述 一、概述 静设备是指石油化工各类装置及油田储运工程生产过程中的专用静止设备，包括塔、反应器、换热器、储罐、球罐、锅炉、工业炉、过滤器、分离器等。静设备安装工程在石油化工装置和油田储运工程建设中占有非常重要的地位，通常，在静设备的制造、安装方面的投资往往占总投资的60%左右。是工程质量监督工作的重点。 二、静设备的分类 1、按照静设备在工艺过程中的作用可分为以下几类： （1）反应设备：如反应器合成塔、再生器、反应釜、聚合釜等。 （2）分离设备：分馏气提塔、各种类型的分离器、过滤器等。 （3）换热设备：各种换热器、冷凝器、冷却器等。 （4）混合设备：带搅拌器的各种混合器。 （5）加热设备：各种类型的工业炉。 （6）储存设备：容器、拱顶罐、浮顶罐、气柜、球罐等。 2、按结构形式静设备可分为以下几类 （1）容器类：除工业炉、拱顶罐、浮顶罐和气柜外，其余的静设备均有一个承受压力的外壳，所以一般均可称为容器（包括球形贮罐）。 （2）工业炉类：主要承受压力的元件是炉管，钢结构部分是形成炉膛等的支撑体系。 （3）贮罐类（不包括球罐）：其结构为圆柱体或多面体。除介质静压外不承受其它压力。 3、从安装角度静设备可分为以下几类 （1）整体到货设备：设备整体在制造厂全部制造完毕并经检验合格，运至现场可直接进行安装的设备。 （2）分段到货设备：设备分若干段在制造厂制造完毕，运至现场后需进行组焊和安装的设备。 （3）分片到货设备：设备的单片（件）的制作在制造厂完成，运至现场后，现场进行组焊。如大型催化装置的两器、球罐等。 （4）由原材料在现场（包括预制场）完成制作和安装的设备。如各种工业炉。 4、按压力等级分可分为： （1）常压设备：设计压力低于0.01Mpa。 （2）低压设备：设计压力0.1Mpa≤p＜1.6Mpa。 （3）中压设备：设计压力1.6Mpa≤p＜10Mpa。 （4）高压设备：设计压力p≥10Mpa。 5、《压力容器安全技术监察规程》》质技监局锅发[1999]154号中对压力容器按其设计压力、容器在生产工艺过程中的作用原理、安全监察管理三个方面进行了分类： （1）压力容器按其设计压力，可划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，具体划分如下： 1）低压（代号L）0.1MPa≤P＜1.6MPa； 2）中压（代号M）1.6MPa≤P＜10MPa； 3）高压（代号H）10MPa≤P＜100MPa； 4）超高压（代号U）P≥100MPa。 （2）按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器四类； （3）为了有利于安全监察管理,压力容器又分为一类、二类、三类:（划分略） 压力容器的安全监察规程规定，下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续: （1）第三类压力容器； （2）容积大于等于10m3的压力容器； （3）蒸球：一种球型蒸煮器，间隙生产纸浆的球形回转式蒸煮器。 （4）成套生产装置中同时安装的各类压力容器； （5）液化石油气储存容器； （6）医用氧仓。 三、静设备安装工程的特点 1、施工难度大 由于静设备结构复杂、体积庞大、吨位大，所以安装难度大，如60万吨/年乙烯装置丙烯精馏塔塔高92.1米，直径8.4米，本体重700多吨，整体到货，其安装难度就相当大。 2、施工工艺复杂 由于静设备自身的特点，决定了在安装方面涉及的技术门类多，交叉作业多。诸如吊装技术、焊接技术、热处理技术、组装技术、无损检测技术、衬里技术、统筹技术等等，所以必须通过合理的工艺过程将各种技术进行有机的组合，来完成整个工程的施工，这个工艺过程是十分复杂的。 3、程序性强 静设备安装的程序性强表现在两个方面：一方面就整个装置的静设备安装，必须根据每台设备的位置（平面布置和标高，在地面上还是框架上）以及所采用的吊装方法制定出安装程序；另一方面就每台设备的安装同样需要根据其结构和施工方法制定出安装程序。所以静设备的安装表现了很强的程序性。 4、安装方法的多样性 由于静设备有整体到货、分段到货、分片到货、原材料制作和安装等多种类型。这就决定了静设备安装方法的多样性，整体到货的静设备的安装比较简单；而由原材料制作和安装的静设备安装就比较复杂。 5、安装工期长 就一个装置的静设备而言，其安装工期约占整个工期的1/3～2/3。而工业炉类设备的安装有的甚至跨越整个装置的安装期，成为整个装置安装工期中的主要矛盾线。 6、安装必须遵守“安全技术监察”规定。 在静设备中的容器大部分属于《锅炉压力容器安全监察暂行条例》管辖的范围，安装该类设备必须符合《压力容器安全技术监察规程》的要求，安装