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第一章 绪论 1、什么是精细化工产品？ 答：所谓是指那些具有特定的应用功能，技术密集，商品性强，产品附加值较高的化工产品。（1）具有特定的功能（2）（3）小批量，多品种（4）（5）附加值高1.农药； 2.染料； 3.涂料（包括油漆和油墨）；4.颜料； 5.试、剂和高纯物质； 6.信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品）； 7.食品和饲料添加剂； 8.粘合剂； 9.催化剂和各种助剂； 10.（化工系统生产的）化学药品（原料药）和日用化学品； 11.高分子聚合物中的功能高分子材料（包括功能膜，偏光材料等）。 第二章 精细化工工艺学基础及技术开发 1、精细化工生产有何特点？其研究的主要内容是什么？ 答：生产特点：（1）小批量，多品种（2）（3）（4）（） 2、如何测定表面活性剂溶液的临界胶束浓度(CMC)？ 答：配制一系列一定浓度的表面活性剂溶液，通过不断改变溶液中表面活性剂的浓度，测定不同浓度下溶液的某种物理量，如当量电导率，最后以表面活性剂浓度为横坐标，当量电导为纵坐标作图，曲线的转折点对应的浓度就是该表面活性剂的CMC值。 3、表面活性剂主要应用在哪几个方面？ 答：表面活性剂主要应用于： ① 洗涤去污 ② 润湿渗透 ③ 乳化 ④ 浮选 4、肥皂的生产方法有哪些？最基本的制皂方法是什么？其生产工艺操作可分为哪几步？ 答: 按其操作工艺连续与否大致可分为： ① 间歇式肥皂盐析法：油脂+碱 → 皂+甘油（皂化反应） ② 小型简单制皂法：皂化 → 盐析 → 整理 ③ 中和法：ROOH + 碱 → RCOOMe + H2O（中和反应） ④ 酯化皂化法：油→酯（酯交换）→ 皂化（强碱） 其中最基本的制皂方法是：间歇式肥皂盐析法 肥皂生产操作步骤：﹙间歇式﹚ a.皂化 熔油﹝计量﹞85-95℃ 碱：20-25％，过量2-3％ b.盐析 在闭合的皂料中，加食盐或饱和食盐水，使肥皂与稀甘油水分离。洗出残留的甘油、色素及杂质调整碱析后皂粒内电解质及脂肪酸含量，减少杂质，改善色泽，获得最大的出皂率和质量合格的皂基。 g.成型 皂基冷凝成大块皂板，然后切断成皂坯，经打印、干燥成洗衣皂、香皂等产品 5、今有如下配方： 配方一 硬化油 10% 棕榈油60% 椰子油25% 松香5% 配方二 牛油75% 椰子油10% 松香15% 配方三 棕榈油80% 松香20% 试用脂肪酸凝固点法或I.N.S法和S.R值法来判断上述各配方是否制皂（香皂、肥皂）？ 计算皂化1000g上述配方的油脂需要20%的NaOH多少毫升才能完全皂化？经过整理后的皂基各物料含量是：皂 69%、水 30%，配制53型的肥皂需要加泡花碱多少克？ 补充材料： 1、反应原理﹙两种制备方法﹚ ① 油脂+苛性碱(氢氧化钠、氢氧化钾) + 水肥皂 + 甘油?? (皂化反应中水的作用是溶解苛性碱)(强碱或弱碱) →肥皂+水(皂)注:皂化反应：油脂中的脂肪酸和碱水溶液混合时发生的化学反应。也是油品的酸值或碱值的习惯统称，是以中和的油品所需的碱或酸的相当量来表示的数值油品酸碱性的量度。…… 其中，tA表示油脂组分A的凝固点，xA表示A的质量百分数 适合制皂的脂肪酸凝固点在30—41℃， 高温洗衣皂﹙39-41℃﹚、中温洗衣皂﹙37-39℃﹚低温洗衣皂﹙30-37℃﹚、香皂﹙39-41℃﹚ ﹙2﹚INS值计算方法 INS值是计算成皂硬度的参考数值，INS值愈高成皂愈硬。建议使用120~160之间的INS值。 液体皂则不用考虑INS值。　 公式为: 油脂INS值= 油脂的皂化值-油脂的碘值﹙碘值越高，INS越小，肥皂越软﹚ 油脂INS值×所需油脂占总配方比例＝成皂的参考硬度 　例:总重1000公克的油脂配方 20%椰子油200公克、30%棕榈油300公克、50%橄榄油500公克 (258椰子油INS值×20%)＋(145棕榈油INS值×30%)＋(109橄榄油INS值×50%) ＝149.6(此配方的INS值) ﹙3﹚S.R值的计算方法 S. R.值，又称溶度比，由油脂的I.N.S.值计算得出。溶解度比表示肥皂的溶解性和起泡性。对于洗涤皂混合油脂的S.R.值以1.3～1.5最适合。S.R值越高，肥皂溶解度越高，发泡性越好。 S. R.值的计算方法﹙两种情况﹚ 【以牛油为主要原料】 类型\项目 INS值 S.R值 洗衣皂 130-160 ≥1.5 香皂 160-180 1.3-1.6 【以非牛油为主要原料】 类型\项目 INS值 S.R值 洗衣皂 200-210 1.1-1.3 香皂 210-220 1.2-1.5 6、硫酸盐、硫酸酯盐型阴离子表面活性剂的反应制备原理是什么？其原料有哪些？ 如何合成制备？其生产