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刀具复习整理
名词解释:
1.刀具角度:刀具一旦被在安装在机床上工作时,刀齿或刀片相对工件有一定空间角度。
2.刃磨角:单个刀齿或刀片只有前后刀面之夹角(主刃楔角)和前面与侧面之夹角(侧刃楔角)。
3.切削平面:通过切削刃与加工表面相切的平面。即主运动速度向量V和切削刃所组成的平面。
4.基面:通过切削刃垂直于主运动速度向量V,也就是垂直于切削平面的平面。
5.主截(剖)面:垂直于切削刃在基面的投影的法向剖面。即和主切削刃在基面的投影以及切削平面都垂直的平面。
6.法向截面:垂直于主切削刃和切削平面的平面。
7.前角:在主剖面或法向截面内度量的刀齿前面与基面之夹角。
8.后角:在主剖面或法向截面内度量的刀齿后面与切削平面之夹角。
9.楔角:刀齿或刀片前后面之夹角。
10.切削角:刀齿或刀片前刀面与切削平面之夹角
11.刃倾角:在切削平面内刀齿的切削刃与基面投影之夹角。
12.刃偏角:在基面内刀齿的切削刃与进给速度矢量之夹角。
13.切削用量:进给速度U、切削速度V和切削深度h三者合称为切削用量或切削制度,其大小表明切削强度之高低,影响生产率,加工质量,动力消耗和刀具磨损。
14.切削深度:已加工表面与待加工表面之间的垂直距离。
15.顺纹切削:纤维方向顺前刀面法向作用力方向倾斜的纵向切削称之。
16.逆纹切削:纤维方向逆前刀面法向作用力方向倾斜的纵向切削称之 。
17.切削热:切削所消耗的能量中,除消耗于加工面和切屑中的应变能量外,大部分都转化为热。
18.刀具寿命:在刀具达到一定的磨损开始到不能满足加工者对质量精度的要求,这一段时间或切削距离成为刀具寿命。
19.刀具耐用度:是指新刃磨过的刀具从开始切削至磨损量达到磨损限度为止时的总切削时间。
20.刀具磨损:是指在刀具切削木材过程中,由于机械、化学和热的作用,使刀具表面的金属材料不断消失和刀具表面形貌不断变化的过程。
21.锯料:为了消除锯切木材时产生夹锯现象,通常把锯齿沿锯身两侧展宽成压料或拨料等,从而使锯能有效地进行锯切称之。
22.拨料:通常用拨料器或拨料机将锯齿向两侧拨弯。23.压料:是用压料器或压料机将锯齿齿尖压扁加宽,再修磨成等腰梯形。
24.铲齿量:K[mm]又称齿背曲线下降量,它是指在一个刀齿中心角(ε=2π/z)范围内,齿背曲线离外圆圆周的下降量。
25.锯削:利用多齿刀具对工件进行纵向部分,横向截断或加工的槽。
26.铣削:利用多齿回转刀具对工件进行加工。
27.钻削:利用旋转的钻头沿钻头轴向方向进给对工作切削的过程。
28.锋角:又叫钻头顶角,它是钻头两条切削刃之间的夹角。
29.横刃:钻头两后刀面的交线,位于钻头的前端,又叫钻心尖。横刃使钻头具有一定的强度,担负中心部分的钻削工作,也起导向作用和稳定中心的作用,但横刃太长钻削时轴向阻力过大。
30.沉割刀:钻头周边切削部分的切削刃,横向钻削时,用于保证钻孔时的正确方向。
31.导向中心: 在钻头中心切削部分的锥形凸起,用于保证钻孔时的正确方向。
32.硬度:硬度是指黏结剂粘接磨粒的牢固程度。
填空:
切削时刀具具有两种基本运动方式,一种是直线运动刀具,另一种是回旋运动刀具。
完成一个切削过程,通常需要两个运动:主运动和进给运动。
大多数的主运动都是由刀具完成的。
工件的三个表面是待加工表面、加工表面、已加工表面。
刀具分为前刀面、后刀面、切削面、侧面。
切削三要素:机床、刀具与工件。
切削还可分为有屑和无屑切削两类
刀具标注的角度参数为:前角、后角、楔角、切削角、刃倾角、刃偏角。
切削层尺寸参数:切削厚度或屑片厚度、切削深度、切削宽度、切削面积。
三个基本切削方向为:纵向切削、横向切削、端向切削。
过渡切削:纵端向切削、纵横向切削、横端向切削。
木材切削按切削刀刃与切削方向的作用状况分为:二维切削和三维切削。
切削表面缺陷的种类:一类缺陷波浪式刀痕、二类缺陷刀刃烧痕、刀刃缺口痕迹、振动波纹、滚动波纹及啃头、屑片压痕、刀痕、三类缺陷逆纹凹痕、木毛刺、木纹凸起、木纹剥离、木纹隆起。
刀具的磨损过程:初期磨损阶段、持续磨损阶段、急速磨损阶段。
衡量刀具磨损和刃口变钝的参数:刀具磨损、刃口变钝、刃口参数。
加工精度的分类:尺寸精度和形位精度两种。
刀具磨损的种类:机械擦伤磨损、热磨损、化学磨损、氧化磨损、电化学磨损、电腐蚀磨损。
纵剖齿多数为直磨齿,横截齿基本为斜磨齿。
锯料主要分为压料和拨料。
锯料量的大小用锯料的宽度B和锯料角。
锯身包括:锯身长度L、锯身宽度B、锯身厚度S。
锯齿尺寸参数:齿距t、齿高h。
锯齿角度参数:前角、后角、楔角。
锯切运动分类:带锯锯切、圆锯锯切、排锯锯切。
三种辊压锯身的方法处理带锯适张度:辊弯势法、辊圆势法、辊弯势和圆势法。
处理圆锯片适张度的方法:锤打适张、滚压适
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