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近年铸铁冶金技术的发展动向

近年铸铁冶金技术的发展动向 清华大学 曾大本 2014年10月 ? 铸铁作为一种传统的金属材料在工程材料中占有重要 地位,其产量在铸造合金中达70% 以上,广泛用于国 民经济各部门。2012年,世界铸件产量创新高,达 10083.5万吨(其中:灰铁4599.6万吨,占45.6% ;球 铁2516.7%,占25.0% ) ? 多年来有关铸铁的研究和生产技术一直受到世界各国 相关企业界和学术界的极大关注,以应对激烈的市场 竞争以及协调社会需求和约束,在新材料开发和熔体 处理等方面取得了很大进展。 主要内容: 一、冶金学问题 二、材料研究开发 三、铁液处理技术 四、铸铁件的评价技术 一、冶金学问题 1.锰和硫对铸铁性能的影响 2.高锰灰铸铁中的Mn/S 比 1.锰和硫对铸铁性能的影响 ? 这是美国铸造学会(AFS)2012~2014研究课 题,主旨是:根据热力学的原理,分析、研究 灰铸铁中硫和锰的关系,确立鉄液共晶凝固时 所含活性硫量。 ? 课题目标:①认识锰、硫含量与不同截面厚度 的铸铁件强度之间的关系;②进一步认识锰、 硫含量与石墨组织的关系;③研究如何通过平 衡锰、硫含量以提高厚截面铸铁件的强度。生 产高牌号灰铸铁件时,尽可能不用或少用其他 合金元素;④力求对硫在铸铁生核和共晶凝固 过程中的多种作用有更好的认识。 对硫、锰的在灰铸铁中作用的共识 ? 单独的硫或锰都是阻碍铸铁石墨化的元素,但 硫和锰化合的产物却是铸铁石墨化不可缺失的 条件,由MnS和FeS等多种硫化物组成的复合硫 化物(Mn 、X)S ,却是石墨析出所依托的异质 核心中的主要部分。 ? 在灰铸铁中,硫和锰的亲和力远大于与铁的亲 和力,一般锰含量与硫含量的比为1.71 (两者 原子量比)时,即认为其处于锰硫平衡状态, 可抑制硫负面作用,再超量的锰就起稳定珠光 体、提高灰铸铁强度的作用。 问题的提出 ? 关于锰、硫在铸铁中的作用,早期英国铸铁研 究会(BCIRA)、美国铸造学会(AFS)等都进行 过许多调查和研究,曾提出灰铸铁中超量锰以 0.2~0.3%为宜,但并没有推荐生产企业直接 采用这一数据,因为在不同条件下验证的结果 往往差别很大。各铸造厂的熔炼方式、铸铁中 硫含量、各种残留合金元素等含量都不一致, 所以各厂超量锰的最佳值不尽相同。各厂都应 根据具体条件通过试验,以确定其最合适的锰 量。 ? 在灰铸铁中硫化物的情况很复杂: ①Mn和S的亲和力比Fe和S的亲和力大,但是MnS 和FeS可以互溶,所以在复合硫化物(Mn、Fe)S 中,锰和硫的量都是可变的; ②硫化物和氧化物也可互溶,生成的硫氧复合化合 物可用Fe Mn S O 来表示,其中x、y 、v和w 的 X y v w 值因铸铁的具体条件而改变。 2. 高锰灰铸铁的Mn/S比 ? 日本岩手大学的堀江浩等针对近年来供应 铸造业的废钢Mn量过高的问题,研究了 Mn含量2%、不同碳当量的铸铁,Mn/S 比 对铸铁性能的影响。(以往不少研究报告 表明,灰铸铁中Mn >0.7%,就会影响鉄液 凝固过程中石墨的生核,使共晶团数量减 少,石墨粗大,甚至可能析出过冷石墨, 致使铸铁强度降低,故一般灰铸铁锰量都 <1.0%)。 ? 研究结果表明:①不同碳当量的灰铸铁 ,Mn/S 比为5 (硫量为0.4% )时,抗拉强度 很低,随着 Mn/S 比的提高,抗拉强度明显 增加,当 Mn/S 比达20 (硫量为0.1% )后, 抗拉强度基本上趋于一致,即高锰灰铸铁 中硫量不宜>0.1%,但也不宜太低;锰量 2%的灰铸铁,在适当控制Mn/S 比条件下, 其抗拉强度可比相同碳当量的常规灰铸铁 高100MPa左右; ? ②Mn/S 比对铸铁的硬度和试片白口深度的影响

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