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近年铸铁冶金技术的发展动向
近年铸铁冶金技术的发展动向
清华大学 曾大本
2014年10月
? 铸铁作为一种传统的金属材料在工程材料中占有重要
地位,其产量在铸造合金中达70% 以上,广泛用于国
民经济各部门。2012年,世界铸件产量创新高,达
10083.5万吨(其中:灰铁4599.6万吨,占45.6% ;球
铁2516.7%,占25.0% )
? 多年来有关铸铁的研究和生产技术一直受到世界各国
相关企业界和学术界的极大关注,以应对激烈的市场
竞争以及协调社会需求和约束,在新材料开发和熔体
处理等方面取得了很大进展。
主要内容:
一、冶金学问题
二、材料研究开发
三、铁液处理技术
四、铸铁件的评价技术
一、冶金学问题
1.锰和硫对铸铁性能的影响
2.高锰灰铸铁中的Mn/S 比
1.锰和硫对铸铁性能的影响
? 这是美国铸造学会(AFS)2012~2014研究课
题,主旨是:根据热力学的原理,分析、研究
灰铸铁中硫和锰的关系,确立鉄液共晶凝固时
所含活性硫量。
? 课题目标:①认识锰、硫含量与不同截面厚度
的铸铁件强度之间的关系;②进一步认识锰、
硫含量与石墨组织的关系;③研究如何通过平
衡锰、硫含量以提高厚截面铸铁件的强度。生
产高牌号灰铸铁件时,尽可能不用或少用其他
合金元素;④力求对硫在铸铁生核和共晶凝固
过程中的多种作用有更好的认识。
对硫、锰的在灰铸铁中作用的共识
? 单独的硫或锰都是阻碍铸铁石墨化的元素,但
硫和锰化合的产物却是铸铁石墨化不可缺失的
条件,由MnS和FeS等多种硫化物组成的复合硫
化物(Mn 、X)S ,却是石墨析出所依托的异质
核心中的主要部分。
? 在灰铸铁中,硫和锰的亲和力远大于与铁的亲
和力,一般锰含量与硫含量的比为1.71 (两者
原子量比)时,即认为其处于锰硫平衡状态,
可抑制硫负面作用,再超量的锰就起稳定珠光
体、提高灰铸铁强度的作用。
问题的提出
? 关于锰、硫在铸铁中的作用,早期英国铸铁研
究会(BCIRA)、美国铸造学会(AFS)等都进行
过许多调查和研究,曾提出灰铸铁中超量锰以
0.2~0.3%为宜,但并没有推荐生产企业直接
采用这一数据,因为在不同条件下验证的结果
往往差别很大。各铸造厂的熔炼方式、铸铁中
硫含量、各种残留合金元素等含量都不一致,
所以各厂超量锰的最佳值不尽相同。各厂都应
根据具体条件通过试验,以确定其最合适的锰
量。
? 在灰铸铁中硫化物的情况很复杂:
①Mn和S的亲和力比Fe和S的亲和力大,但是MnS
和FeS可以互溶,所以在复合硫化物(Mn、Fe)S
中,锰和硫的量都是可变的;
②硫化物和氧化物也可互溶,生成的硫氧复合化合
物可用Fe Mn S O 来表示,其中x、y 、v和w 的
X y v w
值因铸铁的具体条件而改变。
2. 高锰灰铸铁的Mn/S比
? 日本岩手大学的堀江浩等针对近年来供应
铸造业的废钢Mn量过高的问题,研究了
Mn含量2%、不同碳当量的铸铁,Mn/S 比
对铸铁性能的影响。(以往不少研究报告
表明,灰铸铁中Mn >0.7%,就会影响鉄液
凝固过程中石墨的生核,使共晶团数量减
少,石墨粗大,甚至可能析出过冷石墨,
致使铸铁强度降低,故一般灰铸铁锰量都
<1.0%)。
? 研究结果表明:①不同碳当量的灰铸铁
,Mn/S 比为5 (硫量为0.4% )时,抗拉强度
很低,随着 Mn/S 比的提高,抗拉强度明显
增加,当 Mn/S 比达20 (硫量为0.1% )后,
抗拉强度基本上趋于一致,即高锰灰铸铁
中硫量不宜>0.1%,但也不宜太低;锰量
2%的灰铸铁,在适当控制Mn/S 比条件下,
其抗拉强度可比相同碳当量的常规灰铸铁
高100MPa左右;
? ②Mn/S 比对铸铁的硬度和试片白口深度的影响
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