練習一程式.docVIP

CNC車床常用指令快記 G50 最高轉速設定，避免配合G96時，愈接近中心轉速出現無窮大 G96 周轉速設定 G96 S130，可以讓切削速度一致，讓切削痕跡一致 G00 快速移動 G01 直線切削(斜線、錐度皆可) Txxxx 刀號呼叫及刀號參數值補正；CNC車床不用下M06換刀指令 M3 正轉；M4 是反轉 G28 機械原點復歸 Uxx Wxx 增量值寫法；U為X方向,W為Z方向；G71時是正的預留量， 若是內孔加工則應為(外徑正補正；內徑負補正如U-2. W+1.) G71 軸向粗切削循環；一定是二行指令同時存在 G71 U3. R1. 切削循環；半徑進刀3mm退刀1mm G71 P10 Q20 U0.4 W0.2 F0.3 (內徑負補正為U-0.3 W+0.2) G70 精切削循環; G70 P10 Q20 ;其進給量應在P10 的單節內指定 G02 順時針圓弧切削；以小於180度為主，G02 X__ Y__ R__ F__ G03 逆時針圓弧切削；I, K, 指的則是圓弧起點至中心的距離 G40 補正取消；G42為右補正(用於外徑)；G41為左補正(內徑加工時) G04 暫停留時間；G04 P1000用在切槽停留時間，p1000代表一秒 G92 螺紋切削循環指令，需分成數刀 G97 固定轉速，用在切削螺紋時 練習一 程式 % 傳輸交握符號 O3031 程式號碼，O_____ (最多四個數字) N1 G50 S2500 單節1 主軸最高轉速2500rpm G96 S150 周轉速設定150(會隨直徑而變化) T0101 1號刀呼叫及1號刀補正並換刀 G0 X72. Z5. M3 快速移動到 預備下刀點，外徑+10mm處並正轉 G71 U3. R1. 切削循環；進刀3mm退刀1mm G71 P10 Q20 U0.4 W0.2 F0.3 切削循環單節10到單節20；預留外徑0.4長度0.2 粗切削每轉進刀量0.3mm/rev(G98為預設值) N10 G00 X20. Z5. 單節10；快速移動到X20 Z5. G01 Z-15. F0.1 直線切線到 Z-15. ;精切削進刀量0.1 X40. X40. X60. Z-35. X60. Z-35. Z-45. . Z-45. N20 X65. 單節20； X65. G70 P10 Q20 精切削循環 單節10到單節20 G28 U0 W0 原點復歸 T0100 M05 1號刀補正取消；主軸停止 M30 程式結束並回捲到程式頭 % G96計算值 V=пDN 150=3.1416*D*N 150/3.1416/0.05=954rpm 可以計算一下直徑為100mm及25mm的轉速! 練習一_材料：?62*70 練習二 程式 % 傳輸交握符號 O3031 程式號碼，O_____ (最多四個數字) N1 G50 S2500 單節1 主軸最高轉速2500rpm G96 S130 周轉速設定130(會隨直徑而變化) T0101 M3 1號刀呼叫及1號刀補正並換刀；正轉 G0 X60. Z5. 快速移動到 預備下刀點(外徑+10mm處 Z+5) G71 U3. R1. 切削循環；進刀3mm退刀1mm G71 P10 Q20 U0.4 W0.2 F0.3 切削循環單節10到單節20；預留外徑0.4長度0.2 粗切削每轉進刀量0.3mm/rev(G98為預設值) N10 G00 X20 Z5. 單節10；快速移動到X20 Z5. G01 X20. Z0. F0.1 直線切削P1 ; 精切削進刀量0.1 Z-20. 直線切削P2 X34. 直線切削P3 X40. Z-23. 直線切削P4 Z-30. 直線切削P5 X50. Z-40. 直線切削P6 N20 X55. 單節20； 切削到外徑 X55.處 G70 P10 Q20 精切削循環單節10到20 G28 U0 W0 原點復歸 T0100 M05 1號刀補正取消；主軸停止 M30 程式結束並回捲到程式頭 練習二_材料：?50*70 練習三_材料：?36*60 % 傳輸交握符號 O3031 程式號碼，O_____ (最多四個數字) N1 G50 S2500 單節1 主軸最高轉速2500rpm G96 S130 周轉速設定130(