采暖换热站(修改后)概要.pptxVIP

厂前区采暖换热站 主要内容 一、换热机组的相关参数 二、换热机组系统流程 三、投运操作 四、运行维护项目 五、换热机组相关的联锁 六、停运操作 七、换热站措施 换热机组的相关参数 换热机组 项 目 单位 汽侧 水侧 设计压力 MPa 1.6 1 设计温度 ℃ 200 85 操作温度 ℃ 150/110 60/85 循环泵流量 m3/h ?187 循环泵扬程 m ?44 系统流程 启动炉来汽 分汽缸 换热器 疏水罐 疏水泵 凝汽器 启动炉软化水箱 补水箱 厂前区 循环泵 滤网 补水泵 投运操作 一、换热机组投运前检查： 1、测量#1、#2循环泵、补水泵电机绝缘良好后，送上换热机组配电柜总电源、控制柜电源，送上#1、#2循环泵、#2补水泵变频器电源及控制电源，送#1循环泵、#1补水泵工频电源及控制电源，将#1、#2循环泵转换开关由“停止”位切至“变频”位，#2补水泵转换开关由“停止”位切至“变频”位，#1补水泵转换开关由切至“手动”位。 2、检查换热机组控制参数设定完毕： 在控制柜触摸屏上点击 “进入系统”，进入系统工艺图界面。 进入系统工艺图界面后，点击“选项”，选择“用户登录”，用户名选择工程师，输入密码：5841，取得权限后，检查“参数设置”与“设备控制”界面中的控制参数设定值符合设备运行要求。 4、试验补水电磁阀、泄压电磁阀灵活好用； 在触摸屏系统工艺图界面点击泄压电磁阀或上水电磁阀； 点击弹出操作面板上的强制“开启”按钮，检查电磁阀开启，就地应能听到电磁阀动作声音； 点击弹出操作面板上的强制“关闭”按钮，检查电磁阀关闭，就地应能听到电磁阀动作声音； 5、换热机组水侧准备工作： 关闭循环泵进口滤网排污门、循环泵进水母管放水手动门、循环泵出口母管放水门； 联系水暖管理人员确认各用户供回水母管高点自动排气阀前手动门开启、供回水总门开启、用户部分或全部投运； 开启一组换热器进、出水手动门，视情况投入另一换热器备用(进水门关、出水门开)； 开启两台循环泵进、出口手动门； 开启循环泵进口母管补水手动总门。 6、换热机组汽侧准备工作： 关闭分汽缸至换热机组供汽滤网底部排污手动门； 开启分汽缸至换热机组供汽滤网前手动门； 开启水侧导通的换热器进汽调节阀前手动门、疏水器前、后手动门，关闭旁路门； 关闭另一换热器进汽调节阀前手动门、疏水器前、后手动门，关闭旁路门。 二、水暖系统补水 方法一：联系小锅炉启动稳压泵对水暖系统充水，检查循环泵进口压力达0.2MPa左右，停止补水。 方法二： 1补水箱补水 1.1关闭补水箱放水手动门； 1.2开启补水箱补水电磁阀前手动门； 1.3在触摸屏上设置补水电磁阀自动开启水位1.5m，自动关闭水位2.8m，若水箱水位低于1.5m，检查补水电磁阀自动开启，补水箱补水； 1.4确认两台补给水泵进、出口手动门开启； 2 启动#2补水泵向系统补水 2.1点击触摸屏系统工艺图界面上补水泵，弹出操作面板； 2.2在弹出的操作面板上设置补水泵自动启动压力0.3MPa，自动停止压力0.33MPa； 2.3在弹出的操作面板上点击 “#2补水泵”按钮，选择#2补水泵，检查补水泵变频器开始输出频率，#2补水泵启动向系统补水，二次供水压力达0.33MPa，#2补给水泵自动停止； 注：首次投运，应联系水暖管理人员检查水暖系统无泄露，如有大漏点，系统压力无法补至0.3MPa； 三、系统注水时，采暖站分汽缸暖管： 开启采暖站分汽缸汽源总管沿途疏水； 开启采暖站分汽缸底部疏水至疏水罐手动门； 全开采暖站分汽缸至厂区、主厂房采暖站换热机组手动门； 稍开启动炉供汽总门，暖管，检查启动炉供汽管道、分汽缸应无振动，当分汽缸底部疏水无水，可缓慢开大启动炉供汽手动门，换热机组准备投汽。 四、循环泵启动 在控制柜触摸屏系统工艺图界面上点击#2循环泵，弹出操作面板； 在操作面板上点击“定频率运行”按钮，输入频率“30HZ”； 在操作面板上电机“#2循环泵”按钮，在配电柜循环泵变频器液晶屏上检查变频器开始输出频率直至30HZ，#2循环泵就地启动，#1循环泵无倒转现象。 检查#2循环泵运行正常，振动、声音、电机温度正常，盘根不漏水。 五、换热器汽侧 1 分汽缸暖管结束后，联系启动炉开大供汽门，控制分汽缸压力保持在0.3～0.4MPa，温度150℃左右。 2 稍开分汽缸至换热器机组手动门至刚听见过汽声为宜。 3 在控制柜上送上要投入侧换热器进汽调节门UPS电源，检查进汽调节门自检正常。 4 在触摸屏