采购管理与项目采购2概要.ppt

采购管理与项目采购(haoquans) 采购管理与项目采购 第1章 现代采购管理导论 第2章 采购商品管理与购买行为分析 第3章 采购策略分析与制定 第4章 采购计划管理 第5章 库存控制与经济订货批量 第6章 供应商管理 第7章 项目采购与采购合同管理 第8章 采购组织与流程管理 第4章 采购计划管理 1.物资采购计划 2.采购需要量的确定 3.采购计划的编制 4.采购计划的审批与执行 1.物资采购计划 物资（商品）采购计划是指企业根据市场变化的需要，采购生产资料（商品）以保证计划期内生产经营（项目）正常进行的一种经营业务计划。 采购计划的主要工作内容有：确定物资需用量；计划期初、期末的库存量；物资的采购量；物资采购批量；编制物资平衡表和物资采购计划目录等。 采购计划可分为年度计划、季度计划、月计划和项目计划。 制定物资采购计划的原则：市场导向原则；系统性原则；质量适宜原则；价格适宜原则；择优选购原则； 2.采购采购量的确定 2.1 物资消耗定额和物资需要量 物资消耗定额是指在一定的生产技术组织条件下，为生产单位产品或完成单位工作量而合理消耗物资的数量标准。 物资消耗定额的制定方法有统计分析法；技术计算法、现场测定法和经验估算。主要原材料的消耗定额一般采用技术计算法： 单位产品工艺消耗定额=单位产品净重＋各种工艺性消耗 单位产品材料消耗定额=工艺消耗定额×（1＋材料供应系数） 其中：供应系数=非工艺消耗定额 / 工艺消耗定额；非工艺消耗考虑的是保管、搬运、供应作业等环节中产生的消耗。 物资需要量是指在计划期内保证生产经营活动正常进行所需要的物资量。物资需要量的计算有： 1、定额计算法（用于主要原材料）： 某物资的需要量＝（计划产量＋允许的废品量）×工艺消耗定额×（1＋材料供应系数）－计划回用废料数量 2、统计分析法： 3、类比计算法： 某物资的需要量＝计划产量×类似产品物资消耗定额×调整系数 4、经验估算法。后三种计算法适用于不便于制定消耗定额的物资，多用于辅助材料的需要量的确定。 2.2 物资采购量 物资采购量是根据物资需要量和计划期末、期初库存量的差额及企业内部可利用的资源来确定： 某物资采购量＝物资需要量＋（计划期末库存量－期初库存量）－企业内部可利用的资源 其中：计划期初库存量＝编制计划时实际库存量＋计划期初前到货数量－计划期初物资消耗量； 计划期末库存量，是为下一计划期做好的物资准备。如果企业所需某物资的品种规格较少时，一般按最高储备定额确定；如品种规格较多时，期末库存量为50％～70%的周转储备定额加保险库存定额。 （例题P56） 2.3 物资订购的期量标准 2.3.1 定期订购与定量订购。 采购量一定的情况下，进货时间由订购批量、订货次数和耗用要求决定。在均匀耗用情况下，订购次数一定，每次订购批量相等，则：订购批量＝采购总量 / 订购次数； 但实际上物资消耗和订购批量不可能完全均衡，因此决定定购批量和进货时间的方式有两种：定期订购（订购时间固定，订购批量不同）和定量订购（订购批量相同，订购时间不定）。 定期订购每次订购数量是以到货时恢复到最大储备量为基准。其计算公式： 订购量＝平均每日需用量×（订购提前期＋订购间隔期）＋保险储备定额－实际库存量－订购余额 式中订购余额是指过去已订购尚未到货，预计在订货周期内到货的物资量。 定量订购的订购时间不固定，其方法是预先规定一个订货点，当实际库存量降至订货点时就提出订货，其固定不变的订货批量到货时，能使库存量达到最大储备量。订货点计算： 订货点＝平均每日需用量×订购提前期＋保险储备量 因此该法也称为订货点法或“双堆法”。 P353 例题：某企业需用某物资，其订购提前期为15天，订购间隔期为60天，保险库存量为50吨，如订货时实际库存量为120吨，订购余额为100吨，平均每日需用量5吨。用定期订购方式求该次订购数量： 订购数量＝5×(15+60)+50-120-100=205(吨) 如采用定量订购方法，求订货点数量： 订货点=5×15+50=125(吨) 定期订购与定量订购方式的选择 定量订购的订购批量的确定有最小批量法和经济批量法两种。 最小批量法一般是以供应厂商的最小供货批量或物流商的最小运输批量作为订购批量。 经济批量法（在专论《 库存控制与经济订货批量》中论述） 3.采购计划的编制（略；采购管理P56；项目采购P25） 4.采购计划的审批与执行（略；采购管理P56） 本章总结 制定物资采购计划的原则：市场导向原则；系统性原则；质量适宜原则；价格适宜原则；择优选购