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目 次 前 言 ……………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围 ……………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………1 3 术语和定义………………………………………………………………………………1 4 型号规格…………………………………………………………………………………2 5 技术要求…………………………………………………………………………………2 6 试验方法…………………………………………………………………………………5 7 检验规则…………………………………………………………………………………8 8 包装、标志、运输、贮存………………………………………………………………9 附录A（规范性附录）卡箍式环型挠性管接头结构尺寸……………………………10 附录B（规范性附录）密封圈非密封面的缺陷………………………………………13 附录C (资料性附录）钢管、管接头选型对照表……………………………………14 前 言 本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由煤矿瓦斯治理国家工程研究中心、抚顺卓伦机材实业有限公司负责起草。 本标准主要起草人：朱铁志、袁亮、韩宝元、李平、郑是立、金学玉、柏发松、马栩枫。 矿用卡箍式环型挠性管接头 1 范围 本标准规定了矿用卡箍式环型挠性管接头的术语、型号规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于煤矿各种场合中使用的卡箍式环型挠性管接头，其它行业也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注明日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB 191 包装储运图示标志 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准）） 图1 管接头偏转角试验装置原理图 6.7 管接头负压密封性试验 管接头负压密封性试验装置原理见图2，端管长度不小于400mm。阀门选用真空手动蝶阀，抽气管道直径不大于50 mm，管道和接头的内表面应干燥和清洁，选用经校准的1.5级精度真空表。封头和端管之间的焊缝应光滑，不允许漏气。抽气时，当真空度达到0.08ＭPa时，关闭蝶阀，观察5 min后真空压损失。 图2 管接头负压密封性试验装置原理图 6.8 管接头正压密封性试验 管接头正压密封性试验装置原理见图3，端管长度不小于400mm。试验时应排除系统内的空气，然后用水泵加压，当压力由“0”（表压）逐渐上升到0.5ＭPa时，关闭阀门,观察时间不少于5min。若接头无渗漏时，继续按级升压，每级压力增加0.5ＭPa, 并保持5min，直至额定公称压力的3倍，保持5min。进行正压密封性试验，观察管接头有无渗漏、管卡变形、螺栓伸长、钢环脱落等现象。 图3 管接头正压密封性试验装置原理图 管接头耐冲击密封性试验 管接头与管端按图3连接，置于脉冲水压试验台上，充水至额定公称压力，经频率为1次/ S的脉冲水压反复冲击2000次，检查管接头耐冲击密封性。 6.10 管接头振动密封性试验 管接头与管端按图3连接，充水至额定公称压力，置于振动台上，在振幅1.6mm、频率25Hz情况下，振动5h，检查管接头振动状态下密封性。 6.11 管接头最大伸长间隙试验 管接头最大伸长间隙试验装置原理见图4，端管长度不小于400mm。试验时使两端管间隙为0，测量L0，然后充水至额定公称压力，端管移动后再测量L，其最大伸长间隙Δ按式（2）计算： Δ=L—L0 ……………………………………… （2） 式中：L0一端管间隙为“0”时测得的试样长度，mm； L 一端管间隙达到最大时测得的试样长度，mm； Δ一管接头最大伸长间隙，mm。 图4 管接头最大伸长间隙试验装置原理图 检