无功补偿技术在铝型材挤压生产线的应用.docVIP

靳力争，徐洪刚 （广东兴发铝业（河南）有限公司，河南，沁阳，454591） 摘要：通过分析挤压生产线用电设备的负荷特性，选择合理的无功补偿方式和适合的无功补偿装置、确定无功补偿点，并指出选型方法和使用注意事项，进行实际节能效果分析和运行经济性分析。 关键词：挤压生产线；负荷特性；无功补偿；节能；运行经济性 The application of reactive power compensation technology in aluminum extrusion production line Lizheng Jin，Honggang Xu （Guangdong Xingfa Aluminum (Henan) CO., Ltd., Qinyang, Henan，P.C.:454591） Abstract: To analyze the actual energy saving effect and the economical operation of the extrusion production line, a reasonable way of reactive power compensation, suitable device of reactive power compensation, and the point of reactive power compensation should be chose by analyzing the Load characteristic of electrical equipment in extrusion production line. And the selection method and matters needing attention in using extrusion production line should be pointed out. Keywords: Extrusion production line；Load characteristic；reactive power compensation technology；Energy saving；economical operation 　　引言：由于铝型材具有质量轻、强度高、可塑性强、回收价值高等优点，使得工业铝型材在建筑及桥梁结构、航空航天、交通运输、机械制造业、电子电气和空调散热器及其它方面的应用也越来越广泛。挤压机作为铝型材生产线的主要设备，其逐渐向大型化、自动化、高效化方向发展。大型化的挤压机必然带来设备计算功率的相应增加，而挤压生产线中的主要负荷为大型电动机等感性负荷，其运行时必然消耗一定的无功功率用来建立旋转磁场，尤其在空载及轻载时功率因数很低，为此必须根据挤压生产线的负荷特点进行适当的无功补偿，但是具体选用那种补偿方式、补偿装置、补偿容量如何确定是本文讨论的重点。 　　一、挤压生产线负荷特性分析 　　1、设备组成 　　铝型材挤压生产线一般由主机（挤压机及其附属设备）和辅助设备两大部分组成。辅助设备主要由铝棒加热炉、模具加热炉、棚架装置、时效炉等设备组成。 　　2、设备的负载性质 　　铝型材挤压生产线的用电设备主要为拖到油泵和风机的三相异步电动机和加热用电阻丝，其中三相异步电机总功率占整体生产线设备总功率的75%以上，所以在整条挤压生产线用电设备组负荷呈感性。 　　3、生产线的供电方式 　　企业的低压配电方式分为放射式、树干式、变压器干线式、链式等配电方式。放射式配电方式的优点是各线路上的故障均不影响其他线路，配电可靠性高；且各线路继电保护整定方便，易于实现自动化。由于挤压机生产线一般由主机及辅助设备组成，且用电设备组容量较大，所以一般采用放射式配电方式，即整条挤压生产线分为主机和辅助设备两个设备组，两个设备组分别由低压配电室配电柜上相应的配电开关经两组供电电缆供电。 　　4、主机的负荷特点分析 　　4.1、挤压机的工作过程 　　铝棒坯料由加热炉加热到所需的挤压温度后，经过热剪切装置将铝棒切至合适长度，再由机械手送至“挤压”位置，然后由挤压机边缸带动工作缸活塞推动挤压杆进行快速推进，直至挤压杆杆头部进入盛锭筒，此时预调好的主令开关发出信号，使工作缸由快速前进转为慢速“工进”，对铝棒进行挤压加工。铝棒挤压完毕，盛锭筒与主缸同时后退，液压剪动作将余料切除，完成一个动作循环。在挤压前，盛锭筒及模具先进行预热，在挤压过程中盛锭筒由电加热装置保温，温度由温控仪或PLC根据所需的挤压要求自动调节，使其保持恒定。一个挤压周期通常为几分钟，例如4000MT挤压机挤压1200mm铝棒时一个挤压周期约为210S，其中主油缸缸杆快进与工进时间约180S。 　　4.2、挤压机设备组负荷特点及