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* 呼 叫 警 灯 目的 明确各层级职责，达到快速解决问题的目的。 1、红 色：当生产线设备出现异常、故障，操作工判断无法自行修复的,立即按红色警灯；设备维修人员听到警报声后，应在三分钟内到达现场，现场判断在四小时内无法修复的必须报生产副总及设备副总。经确认设备维修完好后由设备维修人员在维修人员一栏签名并填写维修完成具体时间并关闭警灯。呼叫时间与到达时间由操作工填写。 2、黄 色：当产品质量需确认时，首件或中间产品出现异常须检验确认时，由操作人员按下黄色警灯，检验人员及生产线负责人员必须在二分钟内到达现场进行确认。检验人员确认后必须填写异常原因。呼叫时间与到达时间由操作工填写。 3、绿 色：当生产线齿坯需要搬运或成品需要运走时，由生产线操作人员按绿色警灯呼叫配料员。 4、操作者及时、准确填写《警灯呼叫使用登记表》。 5、班组长 监督呼叫警灯的运行情况，及时作出处理。 职责：1-3项由操作者、配料员、质量员负责实施，科 长（班长）监督。 运 行 要 领 刀 具 台 目的：为确保生产线正常生产，使刀具管理目视化，更换刀具时能方便取出，实现生产线刀具集中化管理。 MA-M001刀具台 运 行 要 领 1、刀具台上张贴《刀具台管理制度》及《刀具一览表》。 2、所有刀具按《刀具管理制度》所示摆放。 3、《滚剃刀修磨记录单》放在刀具台右侧，该单必须和刀具一起进出库。 4、在明确《滚剃刀修磨记录单》的同时，要确认更换时设定的尺寸是否正确。 5、由班长每班对刀具库存进行确认。 6、由配料员将待磨刀具送去修磨，并将修磨好的刀具取回，按要求放置。 7、当发现刀具出现异常及时向科长（班长）反映。 8、保持刀具台整洁。 职责：1、1-5项由科长（班长）负责实施。 2、6-8项由配料员负责实施。 3、厂长负责监督。 限 度 样 品 目的：以辨别工序内不良品的缺陷原因，用于培训与教育员工识别不良品 1、按工序给每条生产线配置限度样品和图片。 2、限度样品放置在固定位置。 3、操作者发现不良品时，与限度样品中的不良类型进行对照，分类标识。 4、保持限度样品整洁。 职责：1、1-3项由分厂质量科负责实施，科长 （班长）负责监督。 2、4项由操作者负责实施。科长（班 长）负责监督。 运 行 要 领 工 具 台 目的：定置摆放生产线上常用工具，生产线上出现异常时能快速找到所需工具，以提高工作效率。 运 行 要 领 1、工具柜台分三层，上层放工具，下层放工装，中层放工票本、口杯等。 2、依据生产线的实际情况，配置生产线每天和每周要用到的工具。 3、工具放置在已定位的模板上，用后放回原位。 4、班长每班下班前对工具台上的刀具进行点检，发现不足或丢失，应及时补足。 5、保持工具台整洁。 职责：1、1-4由班长实施，科长监督。 2、5项由配料员负责，班长监督。 生 产 线 目 视 化 管 理 板 目的：明确生产线布局、标准作业票，人员状况目视化管理。 1、生产线看板按《生产线平面布局图》放置，不得随意移动。 2、生产线看板上除张贴《作业者登记》、《作业者履历》、《标准作业票》、生产线平面图、机床人员配置图外不得张贴其它文件。 3、科长需对作业者三个月做一个技能考核，并及时更换《作业者登记》、《作业者履历》。 4、人员变更时，及时调整《作业者登记》、《作业者履历》、机床人员配制。 5、班长对管理看板保持清洁 职责：1-5项由科长（班长）负责实施分厂厂长 监督。 运 行 要 领 检 验 台 目的：为了确保工序内产品品质，实施分层（制造\质量部门）明确化质量检验，实现生产线集中化检验。 运 行 要 领 1、根据生产线需要设置检验台，放在生产线两侧，不得随意移动。 2、检验台面上除旋转必要的检具、量具、芯棒外，不得放置其它物品。 3、检验台第二层放置生产线所需要的所有量具。 4、检验台上张贴《检验操作规程》，操作者按《检验操作规程》检测。 5、操作者将要检验的产品放在检验台上，由配料员送到精密测量室检测。 6、配料员由精密测量室将测量产品及报告单送回检验台，操作者根据提供报告做相应处理。 7、班组长对照量具一览表每班进行点检，定期检查量具是否合格，并保证在鉴定使用期内。保证检验台所有量检具是在所受控范围，检具的多余不足和损失做到一目了然。 8、操作者对检验台保持清洁。 职责：1、1.2.3.4.7项由科长(班长)负责实施，分厂质量科负责监督。 2、5-6项由配料员实施，科长（班长）监督。 3、8项由操