拔叉设计的说明书.docVIP

沈阳城市学院 《 机械制造技术》 拨叉CA6140设计说明书 学 院： 机械电子工程学院 班 级： 11 级 机自4班 姓 名： 黄维乐 学 号： 111001428 时 间： 2014.6.30-7.18 课程设计任务书 学院 机电学院 班级 11机自4班 姓名 地点 D301 起止日期 2014.6.30-7.18 设计题目：拨叉CA6140设计 设计任务： 所要完成的任务如下 1 根据所给的零件草图，画出零件工作图。 2 完成拨叉工件的专用夹具总装配工作图。 3 完成专用夹具部分零件工作图。 4 编写设计计算说明书。 5 总工作量要求：总图量为：1#2#3#4#图纸各1张；设计计算说明书 机械制造技术课设成绩评定表 项目 分值 出勤情况 10 缺勤一次扣2分；迟到、早退以及各项违纪行为，一次扣1分。（注：此项分数若为0分，则该生课设总成绩为不及格） 学习态度 10 学习态度认真，遵守纪律 质 疑 答 辩 第一次 10 零件分析准确完整，毛坯选择合理，问题回答全部正确（10分）零件分析正确、毛坯选择合理度、问题回答正确率在80%以上（9-6分）零件的精度分析正确度、毛坯选择合理度、问题回答正确率在60%以上（5-3分） 第二次 10 工艺、刀具设计合理，问题回答全部正确（10分）；1-5处不合理、问题回答正确率80%以上（9-8分）；6-10处不合理、问题回答正确率60%以上（7-5分） 第三次 10 夹具设计合理，问题回答全部正确（10分）；1-5处不合理、问题回答正确率80%以上（9-8分）；6-10处不合理、问题回答正确率60%以上（7-5分） 答辩 20 答辩 说明书质量 30 内容完整（5分），结构设计合理（5分），计算准确（5分） ，结论准确（5分），撰写规范工整（5分），排版准确（5分） 总 分 注：最终成绩按5级计分 教师签字： 年 月 日 目 录 第1章课程设计目的 5 第2章 工艺规程的设计 6 2.1 确定毛坯的制造形式 6 2.2 基面的选择 6 2.3 制订工艺路线 6 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7 2.5确定切削用量及基本工时 7 第3章夹具的设计 11 3.1 夹具的选择 11 3.2 定位方案的设计 12 3.2.1 夹具的设计思想 12 3.2.2 工件在夹具中的定位与夹紧 12 3.3 夹具体的设计 12 3.3.1 定位基准的选择 12 3.3.2 定位误差的分析 12 3.4 导向元件的设计 13 3.5 夹紧元件的设计 13 3.6 夹具操作的简要说明 13 结 论 15 致 谢 16 参考文献 17 第1章课程设计目的 通过设计能获得综合运用过去的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求同学们综合运用课程的理论和实践知识，进行零件和机床夹具设计。其目的是： （1）培养学生综合运用机械制造工程原理及专业课的理论知识，总合生产学习中的实践知识，独立的分析和解决机械加工工艺问题，初步具有设计能力。 （2）培养学生熟悉运用有关手册、图表、规范的能力。 （3）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术资料。 （4）培养学生独立思考和独立工作的能力。 机床夹具的作用可归纳为以下四个方面： 1 保证加工精度 机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。 2 提高生产效率 机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。 3 减少劳动强度 采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。 4 扩大机床的工艺范围 利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。 对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准主要应该考虑基准重合问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算?25花键孔； 工序8：精铣上表面80×10； 工序9：精铣18×35槽； 工序10：锪A、B两端2×15°倒角； 工序11：钻螺纹孔,攻螺纹至M8 工序12：钻锥孔； 工序13：去毛刺； 工序14：终检。 上述两方案中，区别在于工艺路线方案一把拉花键放在靠后的工序而工艺路线方案二把锪倒角放在了靠后的工序。工艺路线一中是在完成前面5道工序后，所以花键底孔及右端面上一点，及