某660MW配套循环水泵高效双速改造分析与实施.pdfVIP

某660MW配套循环水泵高效双速改造分析与实施 1 2 邱逢涛 王建 （1.华能邯峰发电厂 河北 邯郸 056200；2.河北省电力研究院 河北 石家庄 050021 ） 摘要:本文针对某电厂 660MW 机组循环水泵效率低、运行方式单一问 题进行了原因分析；确定了泵体改高效、电机改双速改造方案，并对 其经济性进行分析。 关键词 循环水泵 高效 双速 改造 1 前言 随着电力市场“网厂分开、竞价上网”的逐步推行，各发电 企业越来越重视节能降耗工作，如何降低供电煤耗，降低发电成 本成为各发电企业的重点。循环水泵是凝汽式火电厂的重要辅 机，循环水泵的耗功约占厂用电率的 10-15%左右，因此，如何 对现有循环水泵进行改进，降低循环水泵的耗功、降低厂用电率， 同时，选择合理的运行方式，保证汽轮机的经济运行对各火力发 电企业有着十分重要得意义。由于我国此前的循环水泵选型较为 保守，导致循环水泵偏离设计工况运行，不但易于引起循环水泵 的损坏，同时造成对循环水泵的效率下降，多耗厂用电，增加了 各发电企业的发电成本。随着变频技术的发展，变频技术被应用 在循环水泵的改造上也是势在必行。 2 现状 某电厂2×660MW机组，循环水系统为单元制循环供水系统， 每台机组配置两台循环泵，原设计夏季两台循环水泵运行，其它 季节一台泵运行。自投产以来循环水泵曾多次出现故障，如不正 - 269 - 常响声、振动大、泵端盖裂纹、泵盖螺栓断裂、导流栅断裂等。 2003 年，利用机组检修机会完成了循环水泵端盖的改进、导流 栅的换型改造等，消除了泵长期存在的缺陷。通过泵的改进，泵 运行的安全可靠性得到了明显提高，但泵的效率并没有改观，单 台循环水泵运行测试效率最低仅为 52.38％。为了降低发电成 本、保证机组安全稳定运行，必须对循环水泵存在的问题进行改 进。 3 现状分析 设计扬程过高、使现场运行长期偏离设计工况 水泵的性能只有与管路系统相匹配，才能发挥水泵的性能。 根据专业机构测试结果，水泵的原设计点与目前水泵的运行点不 符，即循环水泵现场运行长期偏离设计工况。需要对循环水泵的 叶轮、导流部分改造使之与目前循环水管路系统相匹配。通过实 3 际运行数据及试验测算，冬季运行时单泵的流量大于32000m /h， 扬程19.1m即可满足整个汽轮机组高效运行的要求；夏季两台泵 运行时，单泵的流量大于 28000m3/h，扬程 24.3m 完全满足冷凝 器真空度的要求。 原设计叶型较落后，制造工艺差 ×××厂生产的600MW机组的配套循环水泵是引进美国IDP 技术生产的焊接结构导叶的循环水泵，循环水泵更换导流栅是该 厂的第一次更换圆弧型的导流栅。由于在引进初期，制造工艺性 能不好，导叶体采用的焊接结构，内部的叶片没有很好的完成将 叶轮工作产生的水流动能转化为水泵的势能，造成水泵的效率 低。另外，检修时也发现了叶轮存在汽蚀的问题，因此要想保证 - 270 - 机组安全稳定运行必须对循环水泵甭提进行改造。 3.3 运行方式单一 此前，由于我国的循环水泵选型较为保守，200MW－600MW 机组多配备两台50%容量循环水泵，夏季采用两台循环水泵并联 运行，冬季单台循环水泵运行。仅靠改变泵运行台数进行随温度 负荷变化进行调节，方式过于简单，导致循环水泵偏离设计工况 运行，不但易于引起循环水泵的损坏，同时造成对循环水泵的效 率下降，多耗厂用电，增加了各发电企业的发电成本。随着变频 技术的发展，变频技术被应用在循环水泵的改造上也是势在必 行。 4 改造方案 4.1 循环水泵增效方案 该水泵的基础，电机座、整体泵轴以及水泵的外壳体刚性好， 整体匹配好，完全可以保证水泵机组可靠运行。改造中，循环水 泵的基础、上外壳体、电机座、泵轴等不改动，水泵的吐出管的 位置不变。根据现场实际情况需要对水泵的导叶体及叶轮采用先 进的