CA6140杠杆加工工艺分析.PDF

装《备制造技术))2o12年第7期 CA6140杠杆加工工艺分析 王娟平 (宝鸡文理学院 机电系，陕西 宝鸡 721016) 摘 要：CA6140杠杆零件起支承 、固定作用的，其主要加工面是平面7JLT~L,；遵循先面后孔的加工原则，以杠杆qb45Inln外 圆面作为粗基准，以qb25mm-fbT其下表面作为精基准，确定了工艺路线，每一道工序又分为粗加工和精加工工步，确 定各工步的加工余量，保证加工精度；选用组合机床和专用及组合夹具以实现零件的加工工艺过程，为后续工艺过程的 实施提供理论依据 。 关键词：CA6140杠杆；基准；加工余量；工艺过程 中图分类号：TH162 文献标识码：B 文章编号：1672—545X(2012107—0085．-02 CA6140的杠杆，是用来起支承、固定作用的。零 1 基准面的选择 件的材料为 HT200，轮廓尺寸不大，生产工艺简单， 铸造性能优 良，、塑性较差、脆性高，采用大批生产的 1．1粗基准的选择 金属模铸造。在此对其加工工艺性进行分析，其零件 按照粗基准的选择原则，选择本零件的不加工 如图1示。但铸造表面品质的要求高，此零件的加工 表面是加强肋所在的肩台的表面，作为加工的粗基 表面如下 ： 准，可用装夹对肩台进行加紧，利用一个V形块支承 小头钻 (25 ～)mrn以及 与此孔相通 的 @45mm圆的外轮廓作主要定位，以限制z、、Y、Y这4 @14mm阶梯孔、M8螺纹孑L； 个移动和旋转 自由度。再以一面定位消除 、两个移 钻 (12．7+ol1)mm锥孔及铣 (12．74-0。)mm锥孔 动和旋转 自由度 ，达到完全定位 ，就可加工 @25mm 平台； 的孔。 钻 2一M6螺纹孑L； 以045mm外 圆面为基准的加工表面包括 ： 铣杠杆底面及 2～M6螺纹孔端面。 (25艏 )mm的孑L、 杠杆下表面。 1．2 精基准的选择 主要考虑到基准重合的问题，和便于装夹，采用 025的孔作为精基准 以 (25m )mm的孑L为中心的加工表面包括： O14mm阶梯孔、M8螺纹孔、 (12．7 )mm锥孔及 (12．74a3,)mm锥孔平台、2-—M6螺纹孔及其倒角。其中 主要J／n-r面是M8螺纹孔和 (12．70…)in／n锥孔平台。 2 加工余量和工艺路线的确定 2．1 J／DT余量 的确定 图 1 CA6140杠杆零件图 毛坯如图2所示。因台阶已被铸出，选用6nllTl 收稿 日期：2012—04—09 基金项 目：2012年宝鸡市科学技术研究发展计划项 目(12R03—6) 作者简介：王娟平(1976一)，女，陕西宝鸡人 ，讲师 ，硕士学位，主要研究方向为机电一体化系统设计及数控机床。