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项目负责人：
试验人员：
编 写：
方案日期：
初 审：
审 核：
批 准：
目 录
试验目的----------------------------------------------------------3
试验依据----------------------------------------------------------3
试验方法及要求-------------------------------------------------3
测点布置及仪器仪表-------------------------------------------4
试验前的准备工作----------------------------------------------5
试验方法和试验条件-------------------------------------------5
试验的安全措施-------------------------------------------------5
试验的组织分工-------------------------------------------------6
试验时间----------------------------------------------------------7
关键词： 汽机综合
给水泵效率试验方案
1 试验目的
对汽轮发电机组的给水泵进行测试，测试机组给水泵在运行期间的出力及效率，分析该类型给水泵的节能潜力，在保证安全性的条件下，通过热力试验及凝泵出力的实际测量，以及对采集数据的分析，测量给水泵的实际出力，提出相应的调整方式，使机组能在现有条件下降低给水泵电机功率。
2 试验依据
2.1 GB T3216-2005《回转动力泵 水力性能验收试验 I级和II级》
2.2 水和水蒸汽性质:1967年工业用水蒸汽性质表,IFC-1967。
3.试验方法及要求
3.1压力表或压力变送器等由热工协助安装,试验现场清洁无杂物，泵组具备试验条件，试验前查找并确定合适的流量测量位置,试验期间凝汽器热井保持有水位运行；
3.2 试验是在机组正常运行时进行，每个工况稳定20分钟，试验时间为30分钟。在各工况下测量给水流量、泵进出口水压力、进出口水温、电机输入功率(可以通过记录电度表转数的计算得到)，电机电流等参数。参数每2分钟记录一次。
4.测点布置及仪器仪表
4.1主要测点
序号 试验测点 试验仪器 仪器精度 1 电动机功率 现场表计 0.2级 2 给水泵进口压力 压力变送器 0．1级 3 给水泵出口压力 压力变送器 0．1级 4 给水泵进口水温 K型热电偶 1级 5 给水泵出口水温 K型热电偶 1级 6 给水泵电机功率 现场表计 0．05级 7 给水泵电机电流 现场表计 0．5级 8 给水泵出口流量 超声波流量计 0．25级 4.2 给水泵技术规范：
给水泵型号： 电动机型号： 扬程： 流量： 转速： 汽蚀余量： 配用功率： 生产厂家： 4.3测点安装及数据处理方法
流量的测量利用超声波流量计和现场给水流量计同时进行测量，试验过程中机组保持正常运行状态。
水泵进、出口压力换装精度为0.1级的压力表，并对其测量结果进行仪表零位、高差及大气压的修正，得出试验测点的数值。
电机功率的测量通过测试电机PT、CT处电能表的转数，最后计算出电机功率。
现场标高数据及设备几何尺寸通过现场进行测量得到。
5.试验前的准备工作
协助安装水泵进、出口压力测点，热工按要求进行相应试验数据的组态。
下列系统及阀门在试验期间应从系统中隔离出去，试验结束后予以恢复：
5.1 给水至一级、二级减温水系统；
5.2 给水再循环水；
5.3 高旁减温水；
6.试验方法和试验条件
6.1 试验方法
试验工况要求A、B两台给水泵分别单独测量，每个工况测试持续时间2小时，稳定1小时，数据记录1小时，流量和功率参数每2分钟记录1次，其它参数每5分钟记录1次。
6.2 试验系统条件
热力系统能在试验规定的热力循环下运行并保持稳定。
7 试验安全措施
7.1 试验前，试验人员在仪表安装过程时要严格遵守电业安全工作规程的有关规定，确保人身及设备的安全，特别是高空作业，必须要有相应的安全措施，需要搭架子的地方，必须要搭架子。在仪表安装过程中，试验人员严禁动现场任何设备，如发现异常情况，应及时通知电厂人员。
7.2 所有试验人员都应了解试验内容、试验运
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