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控制阀泄漏等级标准 工业控制阀 允许泄漏量的认识 控制阀的允许泄漏量是控制阀 设计、制造、检测等是否合格的重 要参数，各控制阀的设计方、制造 方和使用方几乎都为此参数的定性 或定量问题发生过激烈的争议，由 此造成直接或间接经济损失无法估 量。本文就国际电工委员会IEC60534 （我国GB/T4213-92引用的是 IEC60534）及ANSI/FCI70-2两大控 制阀标准中泄漏量的规定作定性讨 论。国家标准中有关泄漏量的章节 全部引自IEC，而IEC又主要采用ANSI 标准，只是作了文字上的编辑，因 此技术上是一致的。 文/王晋成 浙江富阳市科海仪表阀门有限公司 应用园地 Valve Application 选型与应用 征 换页 介质/条件 表3 ■ 注：①△P以KPa为单位。 ②D为阀座直径，以mm为单位。 ③对于可压缩流体体积流量，绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值。 ④试验程序“1”表示△P＝0.35MPa，当阀的允许压差小于0.35MPa时用设计规定的允许压差，介质 为水或气体；试验程序“2”表示△P等于工作压差、介质为水或气体。 ■ 注：①每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端 表面应光滑，无倒角和毛刺。 ②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情 况下通过类推法取得。 表1－2中的额定容量按表3的公式计算。 ■ 表中： Q 1—液体流量，m 3/h； Qg—标准状态下的气体流量，m 3/h； Kv—额定流量系数； Pm＝(P1+P2)/2，KPa； P1—阀前绝对压力，KPa； P2—阀后绝对压力，KPa； △P—阀前后压差，KPa； t—试验介质温度，取20℃； G—气体比重，空气＝1； ρ/ρ0—相对密度（规定温度范围内的水ρ/ρ0＝1）。 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 表2 每分钟气泡数 1 2 3 4 6 11 27 45 - - - - 工业控制阀泄漏量的定义 GB/T17213.1-1998中定义为：在 规定的条件下，（可压缩或不可压缩） 流体流过安装后处于关闭状态的阀的 流量。 ANSI/FCI70-2-1976标准原 文为:The quantify of test fluid passing through an assembled valve in the closed position under the test conditions as defined。 这里所说的规定条件包括控制阀 的执行机构具有足够的推力，阀芯和 阀座能够充分关闭压紧，阀门前后有 一定的压差，在室温下进行。 为什么在规定控制阀的泄漏量定 义时要加许多限制条件呢?原因是控制 阀在实际使用时工艺参数千差万别， 不规定条件会导致控制阀的泄漏量是 否合格而争论不休。 工业控制阀泄漏标准的划分 在引用和理解标准以前，首先弄 清楚以下重要名词： （1）流量系数 GB/T17213.1-1998中定义为：用 于说明规定条件下控制阀流通能力的 基本系数。 （2）额定流通能力 Fisher控制阀手册定义为：在 规定条件下通过阀门的额定流量。 ANSI/FCI70-2-1976标准原文为： The quantify of test fluid(air or water) that would pass through the valve at rated travel under the stated pressure conditions as determined by the appropriate equations and manufacture’ s ratings。 （3）额定流量系数:GB/ T17213.1-1998中定义为：额定行程下 的流量系数值。 （4）流量系数Kv GB/T17213.1-1998中定义为：流 量系数Kv是在下列条件和规定的行程 下流过阀的特定体积流量(容量)。 阀两端的静压差ΔPKv为 10 5Pa(1bar)，流体是278-313K（5-40 ℃）范围内的水，体积流量的单位是 m 3/h。 阀座直径mm 泄漏量 △P＜ 1 2 ·P1△P＞ 1 2 ·P1 Q1=0.1Kv △P P-P0 △P·Pm Qg=4.73Kv G(273+t) Qg= 2.9P1Kv G(273+t) 液 体 气 体 mL/min 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.70 4.00 6.75 11.1 16.0 21.6 28.4 表1 试验程序 1 1 1或2 1 1或2 1 1 2 1 最