电动汽车电机加载试验台说明书(上海林瑶)探析.docVIP

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电动汽车电机加载试验台 使 用 说 明 书 上海林瑶测控设备有限公司 二零一一年七月 电机加载试验台 一、试验台系统设计主要依据的标准: ?? GBT 18488.1-2006《电动汽车用电机及其控制器试验方法 技术条件》 ?? GBT 18488.2-2006《电动汽车用电机及其控制器试验方法 试验方法》 ?? GB755-87《旋转电机基本技术要求》 ?? GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》 ?? GB1032-85《三相异步电机试验方法》 二、试验环境要求: 电源电压:380±10%; 环境温度:0~40℃; 相对湿度:≤90%; 海拔高度:≤1000m; 接地要求:要有独立的接地地线; 供电系统连接:手动操作的分断设备。 三、设备组成: 本试验台所有控制系统使用的关键进口部件和元件符合IEC、NEMA 和 /A/EEE 标准,所有的电气箱柜及产品合符国家标准。 本试验台分为四个主要部分: ?? 机械台架:用来安装被试电机、电力测功机、扭矩传感器等; ?? 一套数字化变频调速系统。用于对电力测功机进行控制。 ?? 一套电机参数测量采集系统。包括电机测试系统的所有测试参数的转换、 采集、计算等。配备一套电压、电流互感器、变送器,用于对电机的电 参数进行采集等。 ?? 工业控制计算机+电机测试控制软件一套 四、测试数据 ??? 1. 输入电压、电流 ??? 2. 输出、??? 3. 温. 温升试验 ??? 5. 扭矩转速特性试验 ??? 6. 效率测试 7. 再生能量馈电试验 ??? 8. 最高工作转速测试 ??? 9. 电机与控制器过载能力 10. 额定功率测试 五、电机检测软件界面 加载系统基本参数: 设定:最小转速、最大转速 显示:最小转速、最大转速、加载电流 驱动电机状态信息: 显示:电机正/反转、ABB变频器的控制地(面板/上位机)、变频器故障及故障代码、变频器报警及报警代码,以及产生故障后用以进行故障复位的复位按钮 加载系统状态信息: 转速和转矩模式选择、转速控制模式下的速度设定及显示、转矩控制模式下的转矩设定及显示、ABB变频器的启动/停止、测件的转速和扭矩显示、电机温度显示、电机的电流和电压显示 实时/历史曲线: 显示测件的扭矩、转速和功率的实时曲线,并且提供了历史和实时曲线的切换,停止/启动,历史曲线的查询以及曲线的打印 2.检测软件报表界面 相关数据的历史报表查询,打印 六、电气部分 1、测试参数:转速、 扭矩、 功率、电流、电压、输入功率、效率 2、参数显示方式: 计算机屏幕显示 3、数字设定扭矩值,DTC自动控制 4、打印试验报告 5、空载试验、加载试验 6、具备倒拖功能 7、动态曲线显示 8、恒转速控制模式、恒扭矩控制模式、 9、动态可编程模式 (100个工况点) 10、ABB变频器对电机进行加载。 转矩转速传感器电机的 转速扭矩传感器 转速信号线 计算机 采集箱 扭矩信号线 温度信号 直流 电源 直流 电机 控制器 交流 被测 电机 八.用户服务 本厂产品对用户实行三包服务; 如有技术问题,可与我公司联系。 姚工 特别申明:说明书中内容不作为合同依据,具体以双方签订的技术协议为准! 驱动电机一般由需方直接控制.如需要通过供方计算机系统来控制,必须在合同中写明,同时需方在合同生效后3日内提供模拟量控制协议. 附录1: 操作步骤 打开计算机电源,双击“力控FORCE”图标,进入工程管理器 选中DVPSS加PLC多段2 点击工程管理器右上方运行按钮,立即进入测试界面 选择手动,指示灯亮 在测试界面右上方,加载电机控制一栏内,选择转矩控制; 驱动电机控制一栏内,选择速度控制; 通过加减键,改变驱动电机(被测电机)的输出转速 通过加减键,改变加载电机的加载扭矩,相当于给被测电机加模拟负载 平时按照以下表格做试验 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 驱动转速(r/min) 1500 1650 1800 1950 2100 2250 2400 2500 加载转矩(N.m) 700 636 583 538 500 466 437 411 8.1 驱动电机在转速控制模式下,从零速慢慢提高给定转速,0—500--100

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