加工中心几何精度检测方法研究.doc

合 格 证 明 书 机床名称：立式加工中心 机床型号： 出厂日期： 出厂编号： 本产品经检验合格，准予出厂。 (检验依据：GB/T8771.2-1998) 品质部经理(签字)： 年 月 日 检 验 员(签字)： 年 月 日 机床型号： 光机编号： 检验员： 检验日期： 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G1 X轴轴线运动的直线度： a) 在Z—X垂直平面内 b) 在X—Y水平面内 a)和b) X≤500：0.010 X＞500~800：0.015 X＞800~1250：0.020 X＞1250~2000：0.025 局部公差： 在任意300测量长度上为0.007 a) 平尺和指示器或光学仪器 b) 平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器 5.2.3.2.1，5.2.1.1，5.2.3， 5.2.3.1.2，和5.2.3.3.1 对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。 测量位置应尽量靠近工作台中央。 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G2 Y轴轴线运动的直线度： a) 在Y—Z垂直平面内 b) 在X—Y水平面内 a)和b) X≤500：0.010 X＞500~800：0.015 X＞800~1250：0.020 X＞1250~2000：0.025 局部公差： 在任意300测量长度上为0.007 a) 平尺和指示器或光学仪器 b) 平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器 5.2.3.2.1，5.2.1.1，5.2.3， 5.2.3.1.2，和5.2.3.3.1 对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。 测量位置应尽量靠近工作台中央。 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G3 Z轴轴线运动的直线度： a) 在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内 b) 在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内 a)和b) X≤500：0.010 X＞500~800：0.015 X＞800~1250：0.020 X＞1250~2000：0.025 局部公差： 在任意300测量长度上为0.007 a)和b) 精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器 5.2.1.1.5，5.2.3.5，5.2.3.1.2， 5.2.3.2.1，和5.2.3.3.1 对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。 4.2 线性运动的角度偏差 序号 简 图 检验项目 允 差 mm 检验工具 检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 G4 X轴轴线运动的角度偏差： a) 在平行于移动方向的Z—X垂直平面内（俯仰） b) 在X—Y水平面内(偏摆) c) 在垂直于移动方向的Y—Z垂直平面内（倾斜） a)、b)和c) 0.060/1000 (或60μrad或12＂) 局部公差： 在任意500测量长度上为0.030/1000 (或30μrad或6＂) a) 精密水平仪或光学角度偏差测量工具 b) 光学角度偏差测量工具 c) 精密水平仪 5.2.3.1.3，5.2..3.2.2， 和5.2.3.3.2 检验工具应置于运动部件上 (俯仰)纵向； (偏摆)水平； (倾斜)横向； 沿行程在等距离的五个位置上检验。 应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。 当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理 序号 简 图 检验项目 允 差 m