新型GA124型整经机结构性能分析及生产应用.pdfVIP

新型GAl 24型整经机结构性能分析及生产应用 江南大学 梁浩祥 无锡第三棉纺织厂朱瑞兵 徐方东 叶桂玲 摘要．详细介绍了新型GAl24型高速整经机的结构性能特点，对该机的整经张力和整经质量进 行了测定与分析比较。 关键词：整经机结构性能整经质量 GAl24型整经机是国产新—代高速分批整经机，2000年通过了国家纺织工业局质量鉴定。该机采 用的经轴采用电机直接传动，交流变频调速和可编程序器控制，最高车速可达1200m／min。采用传感器 测量技术，实现卷绕密度、经纱长度和经纱排列的精密控制。采用电脑触摸屏操作，显示信息量大。该 机适用于各种短纤维纱线的分批速整经，可作为与各类无梭织机，织前准备配套的设备。该机经纺织厂 使用表明，性能稳定，整经质量较好。现将GAl24型整经机的结拇陛能及其整经质量分析介绍如下。 1主要结构的性能特点 1．1主传动 GAl24型整经机由11KW交流电机以带轮传动经轴传动，交流电机的速度由变频器控制，其整经 主轴和加压辊同步轴—端分别装有角度传感器。产生角度与转速的电信号，输入至可编程序传感器，同 时由电脑操作屏健入的工艺设定值如整经速度、卷饶密度、纱线特数等，也输入至可编程序器，经PLC 程序控制器处理后输出一个调节量，送人变频调速器，来调节交流电机，使整个整经过程中线速度恒 定，整经速度控制原理如图1所示。 图1整经速度控制原理 1．2经轴加压 为使经轴纱面平整，保证卷绕密度，该机设有确保卷绕密度的经轴加压装置。该装置由加压辊、同 步辊、同步带轮、步进电机等组成。加压辊两端各有一个托臂以链结方式安装在同步轴上。为整经开 35 始时由步进电机经同步齿形带传动，转动同步轴使加压辊紧贴经轴表面。随着经纱的卷绕半径的逐渐 加大，加压辊同步向后退，保证了所设定的卷绕密度。 1．3气动控制系统 由气源、气动三大件、电磁阀、气缸(增压缸)及单向节流阀、制动钳等组成该机的气动控制系 统。它集中控制并完成挡风罩上／下及筘吹风、经轴上／下、整经制动、经轴拍开／拍合、拍合锁紧 等一系列动作。本系统除筘吹风回路外，其余均采用流调速回路，使整个气动系统动作平稳可靠。(气 动系统工作原理见图2)，各控制功能的工作原理如下： 经轴 压轴导纱辊 挡 图2GAl24分批整经机气动控制系统原理图 1．3．1挡风罩上／下 它是通过一只两位五通电磁阀的通电、断电来控制的，其速度则是通过二对单向节流阀来控制。在 整经停车状态下，电磁阀处于失电状态，气缸杆拉动挡风罩绕支点向上摆动。当整经开车或处于整经 状态时电磁阀通电，挡风罩绕支点摆动至下限位置。 1．3．2筘吹风 筘吹风的该气动管路与挡风罩上／下气路并联，由同一只电磁阀控制。当挡风罩处于下限位置(即 电磁阀得电，主机处于整经开车状态)时，筘吹风管路导通。同时通过一只两位两通电磁阀的通电、断 电控制来完成间歇式吹风。吹风和间歇时间的长短则由得失电耐伺的长短来控制。 1．3．3经轴上／下 经轴的上下由一只两位五通的电磁阀的通电、断电来控制，其速度是通过一对单向节流阀来控制。 左、右托臂由键槽联接安装在同步轴上，左、右气缸缸杆拉动安装在轴上的连杆使左、右托臂绕同步 轴摆动，完成轴轴的上／下。 1．3．4制动部分 该机控制系统分成经轴、压纱辊制动和导纱辊制动两部分。由图2可看到，它通过一只两位五通电 36 磁阀来分别控制增压缸和膜片式气缸，实现对经轴、压辊和导纱辊的制动。当出现纱线断头等异常睛 况或揿停车按钮使电磁阀得电时，气压推动膜片式气缸和增压缸内的液压油对三者实施迅速制动。经 轴压纱辊制动采用气液增压装置，在经轴和压纱辊两端各装有一对钳式制动器。由于整个系统都是按 超过3m。而导纱辊部分则直接以_膜片式气缸来实现制动。这两部分三者之间的制动始终保持同步， 很好的避免了纱线损伤，减少了经纱对导纱辊的摩擦，防止了纱线扭结。整经停车瞬间，传动压纱辊 的步进电机失电