SIHI真空泵-啤酒罐装酒机真空泵的使用问题摘要.pptVIP

技术联系人：刘先生 136-5193-1211 啤酒灌装机用真空泵的问题分析 真空泵应用工艺 流程介绍：清洗后的空瓶在灌装前需要将空瓶内的空气/氧气抽走，首先将空瓶抽成真空，充入CO2气体，再将瓶内的CO2抽走，真空抽至 Kpa（越高越好），然后注入啤酒，为保证啤酒的口感，必须保证氧气的含量。 生产线与真空泵型号配置 2万/小时线配置SIHI单级真空泵：LEMC 425 电机功率：11KW 2.4万/小时线配置SIHI双级真空泵：LPHC 65320 电机功率：15KW 4万/小时线：配置SIHI双级真空泵：LPHC 65327 电机功率：22KW 现场情况的介绍 流程图 酒机罐装存在问题分析 1、空瓶中水含量：进入灌装机的啤酒瓶中含有大量水分，水分在抽真空中大量蒸发，变成气体，水分含量越多，相同时间需要的抽速越大； 2、有玻璃碎屑入泵：现场有爆瓶现象发生，在抽真空过程中偶尔有玻璃碎屑被抽进真空泵，玻璃碎屑入泵后，在液环中将泵腔内的叶轮涮出裂痕，被涮下得铁屑部分掉入泵腔继续涮叶轮和泵体;如果密封是填料密封，部分铁屑和玻璃碎屑随密封水进入填料中，摩擦轴套，大部分的真空泵轴套均由痕迹，且在填料中发现玻璃碎屑和铁屑； 工作液中含有大量泡沫：在排气端的气液分离器中有大量的泡沫浮在工作液的上端，水面工作液中含有某种物质，啤酒生产线有大量的酒精或啤酒花，该类物质融入水后，不但会降低工作液的饱和蒸汽压，影响真空泵的工作真空，随着融入量越来越多，真空泵的真空越来越低，还会在抽真空过程中被析出占用泵腔，导致真空泵的抽气能力下降，析出越多占用的泵腔越多，真空泵抽气量下降越厉害，所以避免酒精或酒花入泵能有效保证真空泵的稳定气量和稳定的真空度； 吸气介质含CO2：CO2是酸性气体，吸入真空泵与工作液相溶形成酸性液体，灌装机标准配置均选用普通材质，对过流部件有腐蚀，特别是叶轮受腐蚀现象严重；系统安装不规范：在灌装机与真空泵之间有很多不规范地方，吸气管道过小， 对开车滤网重视不够，有些没有按照要求安装开车滤网，导致更多的颗粒入泵，对泵产生破坏，有些没有及时对开车滤网进行清理，堵塞滤网，导致流通不畅，降低灌装端真空；入口止回阀安装，是否有安装的必要，因为止回阀会产生阻力，安装应该选用阻力小的止回阀； 部分啤酒厂存在超电流现象：由于啤酒行业物料的原因，真空泵长期使用或者长期停机后再使用，物料会在真空泵内部产生有一定 ，该物料会影响真空泵内部间隙，叶轮与泵体间隙，叶轮与圆盘间隙等，间隙减小导致真空泵负荷增大，引起超电流；如果配置的真空泵叶轮材质为铝青铜，则不能用碱液清洗，建议选用不锈钢叶轮。 真空度提高困难：如果从单级液环真空泵的性能曲线看，在100mbar以上拉真空度会很困难，对于单级泵也很容易造成气蚀损坏； 结构： 啤酒行业的真空度如果要高，可以参考双级液环真空泵在高真空度的性能曲线，可以发现正好在液环真空泵效率较高的区间范围，但是有两个特殊情况造成了真空度提高困难；一是吸气介质中含有大量影响工作液饱和蒸汽压的物质，导致液环真空泵极限压力受影响；二是汽蚀严重，加上含CO2的气体和啤酒行业发酵物料本身的酸性气体对普通材质有一定的腐蚀性，并且配置的抽气管道偏小，诸多原因导致了汽蚀破坏严重，从而影响了真空泵的工作真空，建议增加汽蚀保护装置。 1、双级真空泵把比较大的压缩比（压缩比为1013/100=10倍）分配到2 级叶轮上，每级叶轮的压缩比仅有4-5倍；而单级泵的叶轮得承受整个的压缩比，在夏季工作液水温偏高的情况下，该工况很容易发生气蚀问题； 单级真空泵碳钢叶轮气蚀图片： 2、双级泵把比较大的压缩比（入口压力低和有背压的工况）分配到2级叶轮，这样每级叶轮的压缩比和水力性能比单级泵要稳定得多，效率也要好很多，这从双级泵的性能曲线上很简单就可以看得出来（性能曲线在工作点比较平稳）； 3、在夏季气温高的情况下，单级泵很容易发生气蚀，运行的噪音、振动以及叶轮寿命都会有比较大的影响；另外，双级泵因为两端进入工作液，工作液在泵内一级叶轮处的温度比较低，从而双级泵对工作液温度的影响不像单级泵那么敏感，更有利于泵的稳定运行； 三、优化与标准设计 优化真空泵工作液温度和水质：液环真空泵的真空度受工作液2个条件影响，一个是工作液水温，如果循环使用水温会升高，否则就会大量排放，为保证工作液温度较低，在啤酒行业如果选用冷却塔水，水温会受气候影响，冬天低夏天高，如果选用地下水，夏天水温非常低；另外一个就是水质，如果循环使用，啤酒中一些物质会影响水的饱和蒸汽压，从而影响真空泵的真空度，建议工作液不要一直循环使用，从现场看分离器中的泡沫普遍居多，可以说明循环