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带式运输机的一级圆柱(或圆锥)齿轮减速器课程设计说明书 目录 一、设计课题及主要任务…………………………………………2 二、传动方案拟定…………………………………………………2 三、电动机的选择…………………………………………………4 四、确定传动装置的总传动比和运动(动力)参数的计算……5 五、V带的设计……………………………………………………7 六、齿轮传动的设计………………………………………………9 七、轴的设计………………………………………………………12 八、箱体结构设计及附件选择……………………………………22 九、键联接设计……………………………………………………25 十、轴承设计………………………………………………………26 十一、密封和润滑的设计…………………………………………27 十二.联轴器的设计………………………………………………27 十三、设计小结……………………………………………………28 附:参考资料………………………………………………………30 一、设计课题及主要任务: 设计课题: 设计用于链式传送设备或带式运输机的一级圆柱(或圆锥)齿轮减速器。 设计内容: 传动方案的拟定及说明(附图); 运动学计算(电动机功率计算、传动比计算、运动及动力参数计算); 直尺圆柱(或圆锥)齿轮传动件设计计算(选材、确定尺寸); 轴的初步设计; 选择联轴器和轴承; 轴的结构设计(附结构简图); 选择轴承、齿轮处的配合; 编写设计计算说明书、设计小结。 设计任务: 减速器装配图一张:只画俯视图(A3); 零件图一张:大圆柱(圆锥)齿轮轴(A3)或大圆柱(圆锥)齿轮(A3); 设计计算说明书一份。 设计要求: 图面整洁、符合各项标准规范要求; 设计说明书要求字迹工整、清洁,插图规范。 设计进度计划: 总体计算和传动件参数计算轴与轴系零件的设计轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写1、工作条件 2、原始数据 3、方案拟定 运输机连续工作,单向运转。减速器小批量生产,运输带允许速度误差为±5%。 原始数据 运输带拉力F(N) 1900 运输带速度V(m/s) 1.6 卷筒直径D(mm) 400 每天工作时间h 24 传动方案分析: 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 设计方案: 本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动为一级直齿圆柱齿轮减速器。 采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。 a、带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。 b、齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。 简图如下: 三、电动机选择: 1、电动机类型和结构的选择: 2、电动机功率选择: 3、确定电动机转速: 选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 运输机主轴上所需要的功率: P=FV=1900N×1.6m/s=3040W 工作机所需功率由公式: Pw=P/1000ηw =3040/(100×00.94)kw=3.23kw ηw——带式输送机的功率取0.94《机械零件课程设计》P18表2-4 传动装置的总功率: η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.85 η总P18表2—4查得: η带0.95; η轴承0.99; η齿轮8级精度,油润滑),取0.97; η联轴 器0.98; η滚筒0.96(查《机械设计基础机械课程设计指导书》表2.3) 电动机输出的功率: Po=Pw/η总 =3.8KWPm=(1—1.3)Po=3.8~4.94KWPm=4kw《机械零件课程设计》 滚筒工作转速为: n滚筒=60×1000·V/(π·D)=(60×1000×1.6)/(·π) =76.4 r/m
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