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桥梁专业知识 规范要求： 质量评定标准：（预应力筋的张拉与加工） 1、预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。 2、预应力钢丝束应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象。 3、单根钢绞线不允许断裂。 4、同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25％，接头质量应满足施工规范的要求。 5、预应力钢丝采用镦头锚时，镦头应头型圆整，不得有斜歪和破裂现象。 6、制孔管道应安装牢固，接头密合、弯曲圆顺，锚垫板平面应与孔道轴线垂直。 7、千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查校正。 8、锚具应经检验合格后方可使用。 9、压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻和保温措施。 10、孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计要求，压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。 11、外观鉴定：预应力筋应除锈。 针对泾川县安定大桥工程施工中的一些技术要求： 1、预应力张拉应力采用双控，钢绞线的张拉控制应力为0.75（1086MPa×0.75）。 2、下料时计入60cm的工作长度。 3、施工时钢绞线要求准确定位，定位钢筋的间距不得大于80cm，施工时钩在箍筋上并绑扎牢固。 4、钢绞线锚垫板下及轧花端各布置五层钢筋网片，网片间距10cm。 5、中板和边板N6钢筋的纵向间距为40cm。 6、在预制空心板时注意将N1、N2钢筋与主筋焊接，单面焊缝长13cm。 7、浇筑桥面铺装混凝土前应将N3钢筋与N1、N2钢筋双面焊接，焊缝长13cm。 预应力张拉技术与设备： 一、先张法：（先张拉预应力筋，后浇筑混凝土） 1、先张法张拉预应力工艺简单，关键是解决高强预应力钢材的张拉与锚固问题。 2、为了避免长线生产时每条线两端钢绞线的浪费，张拉端与固定端可采用粗钢筋作为加长拉杆，张拉端采用螺丝端杆锚具，固定端采用绑条锚具。拉杆与钢绞线之间的联结采用双拼式套筒联结器。 3、预应力筋放张时，混凝土的强度应符合设计要求。对于先张预应力板构件，预应力钢丝的放张可直接采用氧乙炔焰切割。单根钢绞线的放张，可采用以下两种方法： （1）从台座中部开始，用两台手提切割机对称切割。 （2）在张拉端用千斤顶分线逐步放线，然后用氧乙炔焰切断所有板端之间的钢绞线。 二、后张法：（先浇筑混凝土，后张拉预应力钢筋） 1、后张法是利用构件自身作为加力台座进行预应力筋的张拉，并用锚夹具将张拉完毕的预应力筋锚固在构件的两端，再在预应力筋的管道内压入水泥浆，使预应力筋与混凝土粘结成整体。 2、后张法主要是靠锚夹具来传递和保持预加应力的。 3、预应力筋的预留管道可采用金属波纹管预埋的方法。 4、波纹管的接长采用大一号同型波纹管作为接头管，接头管的长度为200～300mm，接头管的两端用密封胶带或塑料热缩管封裹，以防接缝处漏浆。 5、波纹管在安装就位的过程中应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时还应防止电焊火花烧伤管壁，发现管壁破损，应及时用粘胶带修补。 6、灌浆孔与波纹管的连接方法：在波纹管上开洞，在洞口上覆盖海绵垫片与带嘴的塑料弧形压板并用铁丝轧紧，再用塑料管（或钢管）插在嘴上，并将其引出梁面顶40～60cm。 7、预应力筋穿入孔道的方法有先穿束法和后穿束法两种：先穿束法较省力，但保护不当易生锈；后穿束法可在砼养护期内进行，不占工期，便于用通孔器和高压水通孔，穿束后及时张拉，易于防锈，但穿束时较为费力，可用人工穿束、卷扬机穿束和穿束机穿束。 8、预应力筋张拉时的混凝土强度直接影响构件的安全度、锚固区的局部承压、徐变引起的损失等，是施加预应力成败的关键。 后张法预应力混凝土梁，须待混凝土强度达到设计要求后才能进行张拉，一般要在混凝土强度达到设计标号的70％以上才能进行。 9、施加预应力的方式：一端张拉、两端张拉、对称张拉、超张拉、分批张拉、分段张拉、分阶段张拉、补偿张拉。 （1）分批张拉：在后张构件或结构中，多根预应力筋需要分批进行张拉的方式。由于后批张拉的预应力筋所产生的混凝土弹性压缩对先批张拉的预应力筋造成预应力损失，因此先批的预应力筋张拉力应加上该弹性压缩损失值。 （2）分段张拉：在多跨连续梁分段施工时，通长的预应力筋需要逐段进行张拉的方式。在第一段混凝土浇筑并张拉后，第二段预应力筋可利用锚头联结器接长，以形成通长的预应力筋。 （3）分阶段张拉：在后张结构中，为了平衡各阶段的荷载，采取分阶段逐步施加预应力的方式。这种张拉方式具有应力、挠度与反拱容易控制，材料省等优点。 （4）补偿张拉：在早期的预应力损失基本完成后在进行张拉方式。采用这种张拉方式可克服弹性压缩损失，较少钢材应力松弛损失、混凝土收缩与徐变损失等，达到预期的预应力效果。 10、后张预应力筋张拉完成后即可进行孔道灌浆工序。孔道灌浆用的水泥标号应不低于425号普通硅酸盐水泥。在寒冷地区和低温季节时，不宜采用矿渣硅酸盐水泥。水泥浆的水灰比为0.4～0.4