氢气循环装置操作及故障处理简易说明书V1.4概要.docxVIP

一、氢气循环系统流程： 注：红色箭头代表工作塔氢气流向，黑色箭头代表再生塔氢气流向。（集气罐=集气塔。） 二、氢气循环控制显示面板： Ⅰ号集气塔：气体来源（1）还原设备氢气出口进淋洗塔，汽水分离器，Ⅰ号集气塔。（2）再生氢气回至Ⅰ号集气塔。现行压力控制范围：Ⅰ号循环（1.5-2.0KPA），Ⅱ号循环（1.8-2.5KPA） Ⅱ号集气塔：从氢气循环装置进入还原设备，现行压力控制范围为6.5±0.5KPA。 加热塔温度：230-250℃（加热开始后2小时内需要持续观察温度，不能超过255℃，一旦超过，需要关闭“外加热投入”开关。） 大切换：23小时。 小切换：15小时（包含外加热14小时）。 外加热：14小时。 吹冷： 8小时。 干Ⅰ塔：干燥塔Ⅰ 再生、工作 干Ⅱ塔：干燥塔Ⅱ 工作、再生 吹冷：吹冷Ⅰ（外加热完成后进行小切换时，间隔1小时）、吹冷Ⅱ（吹冷） 阀门： V25、V27、V28、V30、V32（加热） V24、V26、V29、V31、V33（吹冷） 外加热投入：指外加热 风机：保证出循环系统的氢气压力。（检测Ⅱ号集气塔压力，两套风机。） Ⅰ#放水阀：设定值，系统自动根据设定值执行。 淋水泵Ⅰ： 淋水泵Ⅱ： 风机进阀：再生气体进入Ⅰ号集气塔。 风机出阀：工作气体进入干燥塔Ⅰ或者进入干燥塔Ⅱ。 三、开关氢气循环操作：（需要流程图片） ㈠开车前的准备. ⑴ 启控制柜总电源，罗茨风机、变频器、淋洗泵电源﹙开启的罗茨风机、淋洗泵电源应和现场要开的罗茨风机、淋洗泵一致﹚。 ⑵开启动力氢气调压阀前、后端截止阀（进Ⅰ号集气塔前），使系统压力在1.5—2.0KPa之间（保证动力氢气进入Ⅰ号集气塔前压力）。 ⑶确定触摸屏上干燥器Ⅰ工作，干燥器Ⅱ再生所显示的各阀门开、关和现场对应的各阀门开、关位置一致﹙V24、V26、V29、V31开启；V25、V27、V28、V30关闭；V32、V33关闭；罗茨风机进阀打开、罗茨风机出阀打开﹚。 ⑷手动开启现场所需开罗茨风机的进、出口阀，冷却水的进、出口阀；开启再生冷却器Ⅱ的冷却水进口阀；开启淋洗泵的进、出口阀（日常未关闭，需要进行检修时才关闭）。 ⑸开启冷冻水装置电源，开启冷冻机；冷冻水装置送出冷冻水压力此时在0.15—0.25MPa之间。 ㈡.开启系统： ⑴触摸屏上点击变频器手动，此时V32自动开启，再生流量计工作；系统回流阀手动开启，放空阀根据实际情况是否开、关。当集气罐Ⅱ压力在4.0—5.0KPa之间时，触摸屏上点击变频器自动位置。点击联锁。（联锁在任何时候操作工均不能取消） ⑵触摸屏上启动淋洗泵，现场检查淋洗泵是否开启准确，送出水压力在0.15—0.25MPa之间。 ⑶当集气罐Ⅱ的压力在6.5KPa时，从集气罐Ⅱ处抽样检测氢气中的氧含量、氮含量，合格后方可投入电炉。（注：涉及氢气置换，一般在4小时左右，需要理化进行分析。） ⑷当系统稳定后，氢气经集气罐Ⅱ送入还原炉使用；同时关闭回流阀、放空阀。从还原炉出来的氢气又回到淋洗塔降温、清洗，参与系统的回收。 ㈢系统停车： ⑴微开补充氢气，再关闭设备上氢气进出口阀门，断开系统与还原炉之间的气源联系，还原炉供保温氢。 ⑵先停止电炉（外加热，根据加热塔温度确定何时关闭，一般情况会提前关闭）、再停罗茨风机、停淋洗泵、停冷冻水装置，整个系统保持正压。 ⑶关闭再生冷却器Ⅱ的进水阀，关闭罗茨风机冷却水的进、出口阀。 四、在“吹冷”时间内“再生塔”内温度未降至常温时的倒塔处理方法： 五、系统常见故障原因分析及处理措施 故障现象 原 因 分 析 处 理 措 施 备 注 还原炉翻水 集气罐Ⅰ压力高于设定压力，还原炉无法工作。 调压阀泄露 检修调压阀 若无法修复，更换 调压阀压力调整高了 减低调压阀出口压力至1.5-2.0KPa 还原炉补氢阀泄露 检修还原炉补氢阀 若无法修复，更换 集气罐Ⅰ压力在还原炉取料时高于设定压力。 ⑴ 原炉主氢阀关闭不严 ⑵ ⑵集气罐Ⅱ前的过滤网堵塞 ⑶控制部分故障 ⑴检修还原炉主氢阀 ⑵拆除过滤网清洗 ⑶检修控制部分 集气罐Ⅰ压力正常，还原炉出口压力高于设定压力。 系统回收管路出现堵塞 ⑴检查回收管路阀门开、关是否正常 ⑵拆除汽水分离器Ⅰ前的过滤网清洗 ⑶清洗淋洗塔内瓷环 干燥器再生加 干燥器Ⅰ、干燥器Ⅱ在再生加热过程中不完全。 ⑴ V33关闭不严 ⑵ 炉故障 ⑴ 修V33 ⑵ ⑵检修电炉 ⑴若无法修复，更换⑵ 不完全 某一个干燥器在再生加热过程中不完全。 ⑴工作干燥器的阀门有内泄情况 ⑴ 修阀门 ⑵ ⑵检修阀门 ⑴ 冷冻水装置工作不正常 ⑴冷冻机冷却水缺失。 ⑵被冷却气体温度异常。 ⑶冷冻机自身出现故障。 ⑴补够冷却水 ⑵检查气体超温原因 ⑶检查冷冻机故障原因，修复 自动冷凝器不工作