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◆丰田公司一部汽车平均赚取2000美金;同期通用公司平均每部车赚200美金。10倍,为什么整整相差10倍? ◆善于反思与学习的美国由麻省理工学院,投入5年时间与众多一流学者,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究与总结,提出的一种生产管理新思想:精益生产(Lean Production,简称LP)这种核心是消灭一切“浪费”的思想,并围绕此目标发展了一系列流线化、TPM、看板管理、IE技术等具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。 ◆精益生产究竟是什么?究竟在做什么? ◆理解错误可能从初始就导致了应用的失败。“理不明则行不正”,正确的认识与理解,对精益的实现生死攸关,甚至直接影响到企业十年后的市场地位。 精益生产是什么? 精益生产是把成本降到最低,从而获取最大利润。精益生产是LEAN PRODUCTION,字面角度是精益求精,但是结合实际情况要做出不同的随机应变。 精益生产实战技法与项目导入5月26-27日深圳课程为您讲案例讲解差异化生产!抢占市场! 精益生产减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中的浪费,缩短交货周期,快速的实现客户的价值和企业部的一个增值的过程,从而增加企业的资金流动率和企业的利润率!最终提高利润率,提高资金周转率,赢得竞争力! 精益生产实战技法与项目导入培训课程突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,成为其制造行业的楷模。为此我们定于2012年5月26-27日举办第28期《精益生产实战技法与项目导入》2天课程讲解精益样版企业成功案例分享,并与华耐咨询首席讲师罗忠源先生展开深入交流,罗忠源老师为国内资深精益专家全程指点 精益生产实战技法与项目导入(罗忠源) 【课程目标】 ◆掌握精益生产的核心原理及思想精髓,如何通过推行精益生产来提升经营业绩; ◆学习精益价值流(VSM)图,从精益价值流切入剖析工厂制造成本,掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法; ◆学习精益生产常用工具:价值流图、现场七大浪费、SMED等,价值分析及浪费识别的工具、方法,通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30% ◆掌握建立拉动式(PULL)生产系统的方法,通过拉动式生产实施降低库存50%,大幅缩短制造周期; ◆学习如何通过单元化生产(CELL PRODUCTION)实施化解多品种少批量给企业带来的困惑; ◆掌握快速换线SMED的精髓及实施步骤,全面提高设备整体效率(OEE),彻底降低设备成本; ◆精益生产的价值体现:精益生产为企业带来的效益分析,制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力; ◆精益生产成功实施的管理基础:精益生产要求下的的计划物控(PMC)体系;供应商管理体系;生产现场管理体系;IE工程支持体系分析; ◆精益生产项目管理技巧:精益生产项目推行组织设计;项目的策划与计划;精益生产项目实施过程中的日常管理;精益生产项目负责人必备的基本能力。 【学员对象】◆工厂总经理、厂长、及各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、主管以及工程师、专员。 【培训形式】 ◆世界及国内著名企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享; ◆ 课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果。 【课程大纲】 一. 精益生产基础 ⊙精益生产的起源及其发展 ⊙丰田生产系统(TPS)管理精髓 ⊙影片欣赏:TPS诞生历史记录片 ⊙精益生产的基本原理 ⊙从客户的角度认识价值 ⊙识别流程中非增值(浪费)的活动 ⊙精益价值流图简介 ⊙精益价值流图制作方法 ⊙如何通过精益价值流图实施工厂管理改善 ⊙精益生产工具:增值活动识别(VALUE);精益价值流图(VSM)))))) 【主讲老师】罗忠源(JAMES LUO) 华耐精益制造及制造成本管理专家,华耐咨询首席顾问。 知名制造业实战派讲师,深圳市华耐企划管理咨询有限公司资深顾问。 机械工程学士、工商管理硕士(MBA),为许多客户主导实施过精益管理改善项目,-六西格玛135 1093 6819 在线QQ:4763 04896 【承办单位】华晟培训 【培训费用】3800元/人(含培训、指定培训教材、午餐、茶点、税费等) 【培训地址】如需报名参加,我会将课程报名表发给您,您填好后发给我,收到报名表后我会将参加培训的确认函发给您,上面有培训报到指引,以及详细的上课地址和路线图,课程费用可以转账或现场交费 【报名回执】 本公司共有_______人参加_____年_____月_____日于_____________市举行的主题为____________________________________________________的培训,报名人员如下: 单位名称 经办人
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