电瓷帽坯件制作机执行机构和传动系统设计.docVIP

第三节 电瓷帽坯件制作机执行机构与传动系统设计 一． （一） 电瓷帽是变配电设备的一个重要零件，属系列产品，是易损件之一，其外形尺寸如图5—18所示。它由瓷土做成圆柱形状，并在上端挖有凹孔成“帽”；坯件晾干后再烧成瓷器。使用时将电瓷帽翻盖在金属导杆的顶（尾）端，将起到绝缘和安全保护作用。 电瓷帽坯件机是制造电瓷帽坯件的一种专用机械设备。????????????????????????????????????????? ?? 图5—18 电瓷帽坯件 （二）? ????????????????????????????????????? 电瓷帽坯件机除要求按图5—18的尺寸制出电瓷帽坯件外，还要求：??????????? 1）每小时生产电瓷帽坯件约3000只，每天运转时数不少于8小时； 2）结构简单，体积小，维护方便，成本低；??? 3）更换模套和冲头可生产小尺寸系列产品电瓷帽坯件，设备利用率高； 4）使用期限约4~5年，6~8个月检修一次。 二．? （一）? 手工制“帽”的主要步骤如下： 1）将瓷土适当加水拌匀（含水率约18%~22%，凭经验鉴别，能用手握成团，落地就散即可）； 2）将拌好的瓷土放入模中（图5—19a））； 3）用冲头将瓷土冲压紧，冲头下部有一凸头，以便形成电瓷帽的凹孔 （图5—19b））； 4）再将模子托起，推出电瓷帽坯件（5—19c））； ?? 图5—19? 手工制造电瓷帽坯件的工艺流程 这种制“帽”方法劳动强度大，效率低，“帽”的质量也难保证。如采用机器制“帽”，不仅工效高，质量和尺寸都能得到可靠保证，而且能够减轻或节省人工劳动。 电瓷帽坯件机的工艺原理是冲压成型，其工艺流程框图见图5—20所示： （二） （1）拌料、喂料、刮除余料?? 将瓷土在搅拌箱内充分拌匀，填入模孔后刮平。搅拌箱内的搅拌叉可同时起填料推杆和刮平板的作用，它在搅拌箱内做连续回转运动。 （2）物料输送和各工序转移? 转盘上的模孔数至少应有四个，其工艺只能分别为待料、填料、成型和冲出。转盘与模孔做间歇回转运动，由控制系统控制回转速度的快慢和停顿，实现物料输送和各工序之间的转移。 图5—20? 电瓷帽坯件机的工艺流程框图 （3）电瓷帽坯件的成型和冲出? 两冲头做直线往复运动，在模孔中将瓷土挤压成型和冲出电瓷帽坯件，成型冲头比冲出冲头的工作行程要长，其差值取决于电瓷帽坯件的尺寸、瓷土的土质和湿度，以及所选曲柄滑块机构的杆长关系等。?????????????????????????? （4）协调配合关系?? 两冲头在模孔中运动时，转盘应静止；当两冲头脱离模孔后，转盘才可带动物料做工序转移，并且转盘的转速与搅拌转速要协调，以便填料。 （三） 1．拟定机器运动原理图 运动和动力由电动机经带传动传入，分两条传动路线传到执行机构，一路经齿轮机构、曲柄连杆机构传到滑杆，使滑杆做上下往复运动，以实现冲压和冲出电瓷帽坯件的动作；另一路通过其他齿轮传动，将运动传给转盘，以实现模孔的转位动作，同时搅拌和供给瓷土。电瓷帽坯件机的运动原理图如图5—21所示。 2．拟定传动方案及绘出机构运动简图 拟定电瓷帽坯件机传动方案的关键在于如何使模? 图5—21 电瓷帽坯件机的运动原理图 孔的转位、定位与冲头上下移动的动作彼此协调配合。 下面有两种方案可供选择： 方案I的传动系统图如图5—22所示： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?  图5—22? 电瓷帽坯件机传动方案1 1—电动机? 2—小带轮? 3—带? 4—大带轮? 5—齿轮z5? 6—曲柄? 7—锥齿轮z7 8—锥齿轮z8? 9—搅拌叉? 10—搅拌箱? 11—齿轮z11? ?12、13—连杆? 14—滑杆 15—锥齿轮z15? 16—锥齿轮z16? 17—定位销?? 18—齿轮z18?? 19—牙嵌式离合器 20—从动件滚子? 21—弹簧? 22—端面凸轮? 23—模孔转盘及转盘齿轮z23? 24—冲出冲头? 25—压紧冲头?? 方案I的传动路线如下： ??? 图中端面凸轮22与轴V用导向键联接，牙嵌式离合器19的上部分a与凸轮固定联接，下部分b与齿轮18固定联接，并空套在轴V上。当端面凸轮在静止着的从动件滚子20的强制下，向上抬起，压缩弹簧21，则离合器a、b两部分处于脱开状态，齿轮18不转动；当凸轮继续转到凹面与滚子接触时，凸轮在弹簧作用下往下移动，使离合器a、b两部分啮合，这时齿轮18带动转盘23转动。当转盘转到另一工位时，凸轮的凸面又与滚子接触，此时离合器再次脱开，齿轮18又停止转动，转盘被定位销17锁住。在转盘停顿的时间内，压紧冲头25和冲出冲头进入模孔中，完成压紧和冲出一个电