铝镁制品机械加工防爆安全技术规范-国家安全生产监督管理总局.docVIP

ICS 13.100 C 65 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ××××—201× 铝镁制品机械加工防爆安全技术规范 Explosion Protection Safety?Technical?Specification?of? Machining?Aluminum and Magnesium?Products （征求意见稿） 201×-××-××发布 201×-××-×× 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 铝镁粉尘爆炸环境及危险区的划分 2 5 一般规定 3 6 建（构）筑物的布局与结构 3 7 防火及消防设施 4 8 铝镁粉尘防爆安全措施 4 9 电气防爆安全 5 10 粉尘除尘系统防爆安全 5 11 机械加工设备安全 7 12 作业安全 7 13 事故应急处置 8 14 管理 8 前言 本标准GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 铝镁制品机械加工防爆安全技术规范 范围 本标准规定了铝镁制品机械加工生产过程防爆安全企业安全GB/T 16426 粉尘云最大爆炸压力和最大压力上升速率测定方法 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度 AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 铝镁制品 Aluminum and Magnesium Products 用铝金属材料、镁金属材料和铝镁合金工业用品生活用品Machining Aluminum and Magnesium Products 采用磨、打磨抛光工艺区 （1）存在铝镁粉尘混合物其浓度在爆炸极限以内。 （2）存在足以点燃铝镁粉尘混合物的火花、电弧、高温、静电放电或能量辐射，或者存在使到铝镁粉尘混合物遇水受潮产生自燃。 4.2铝镁粉尘爆炸环境 4.2.1铝镁粉尘爆炸环境由粉尘释放源而形成。 粉尘释放源应按铝镁粉尘释放频繁程度和持续时间长短分级，并应符合下列规定： （1）连续级释放源：铝镁粉尘云持续存在或预计长期或短期经常出现的部位。 （2）一级释放源：在正常运行时预计可能周期性地或偶尔释放的释放源。 （3）二级释放源：在正常运行时，预计不可能释放，如果释放也仅是不经常地并且是短期地释放。 4.2.2存在铝镁粉尘的粉尘云、粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为形成铝镁粉尘爆炸危险环境。 4.3铝镁粉尘爆炸危险区4.3.1 铝镁粉尘爆炸危险区域应根据铝镁粉尘爆炸环境出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行划分： a）20 区：空气中的铝镁粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域； b）21 区：在正常运行时，空气中的铝镁粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域； c）22 区：在正常运行时，空气中的铝镁粉尘云一般不可能出现于铝镁粉尘环境中的区域，即使出现，持续时间也是短暂的。 4.3.2 爆炸危险区域的划分应按铝镁粉尘的粉尘量、粉尘云爆炸极限和通风条件确定。 4.3.3 符合下列条件之一时，可划为非爆炸危险区域： （1）安装有良好铝镁粉尘除尘效果的除尘装置，当该除尘装置停车时，工艺机组能联锁停车。 （2）设有为铝镁粉尘环境服务，并用墙隔绝的送风机室，其通向铝镁粉尘环境的风道设有能防止铝镁粉尘混合物侵入的安全装置，如单向流通风道及能阻火的安全装置。 （3）区域内产生铝镁粉尘的量不大，且在排风柜内或风罩下进行操作，除尘排风系统完全吸除机械加工产生的粉尘。 4.3.4 为铝镁粉尘环境服务的排风机室，应与被排风区域的爆炸危险区域等级相同。 4.4铝镁粉尘环境爆炸危险区域范围 4.4.1应评估铝镁制品机械加工产生铝镁粉尘释放源形成级别所引起的铝镁粉尘爆炸环境，确定铝镁粉尘环境爆炸危险区域范围。 4.4.2 爆炸危险区20 区的范围应包括： （1）铝镁粉尘云连续生成的除尘排风系统的管道、除尘器的内部。 （2）持续进行铝镁制品磨、打磨抛光4.4.3爆炸危险区21 区的范围与一级释放源相关联，应按下列规定确定： （1）存在铝镁粉尘的粉尘云、粉尘层、沉淀和堆积的场所。 （2）存在铝镁粉尘云的作业区： a）非持续进行铝镁制品磨、打磨抛光磨、打磨抛光磨、打磨抛光m 的距离（垂直向下延至地面或楼板水平面）。 （3）如果铝镁粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。 （4）铝镁制品机械加工车间通排风系统没有按照GB 50016的规定设置全面及局部通排风，存